بایگانی برچسب برای: دستگاه شیرینگ

راه اندازی خط تولید پنیر پاستوریزه، پنیر یک محصول لبنی است که از شیر و در بازه متفاوتی از طعم ها و ساختار ها و شکل ها ساخته میشود. معمولا در ایران از شیر گاو، گوسفند و بز برای تهیه پنیر استفاده میشود.

راه اندازی خط تولید پنیر پاستوریزه

پنیر از طریق لخته شدن پروتئین شیر یا همان کاسئین ساخته میشود و حاوی پروتئین و چربی شیر است.
1: تخمیر
در این مرحله شیر در دستگاه تولید پنیر ریخته میشود و دما طوری تنظیم میشود که رشد باکتری ها بهبود پیدا کند و تخمیر با سرعت بیشتری انجام پیدا کند.
2: لخته شدن
زمانی که سطح اسید لاکتیک به حد کافی رسید مایه پنیر به شیر اضافه میشود تا کاسئین شیر رسوب کند. مایه پنیر حاوی آنزیم کیموسین است که کاسئین K را به کاسئین para-k تبدیل میکند زمانی که این امر اتفاق افتاد چربی شیر داخل ساختار کاسئین به تله می افتد
3: آبگیری پنیر :
در این مرحله بیشتر آب از پنیر جدا میشود زیرا آب و باکتری باقی مانده باعث فساد پنیر خواهد شد. هر چقدر آب بیشتری از پنیر گرفته شود محصول نهایی کیفیت بیشتری خواهد داشت.
4: گرما دهی
در این مرحله دمای لخته های پنیر تا 39 درجه افزایش پیدا میکند تا اسیدیته افزایش پیدا کند. البته این مرحله برای پنیر هایی مانند پنیر چدار استفاده میشود و سازوکار هر کدام مخصوص به خود است
5: قالب گذاری
بعضی از پنیرها بر خلاف چدار پروسه حساس تری را طی میکنند بر همین منوال با دقت به حلقه های پنیر تبدیل میشوند و سپس اجازه داده میشود که با استفاده جاذبه زمین آب خود را از دست بدهند که البته این امر بیشتر در شب انجام میشود سپس پنیر ها در محلول اشباع نمک انداخته میشوند تا از رشد باکتری ها جلوگیری شود.

تکنولوژی خط تولید پنیر :

معمولا شیر پاستوریزه و استاندارد شده از پاستوریزاتور برای تولید پنیر توسط خط لوله به داخل وت پنیر سازی انتقال میابد.
دماسازی برای این شیر متناسب با نوع استارتر و مایه پنیر مورد استفاده ، با تزریق بخار یا آب سرد به جدار دوم وت تنظیم می گردد.
عملیات اضافه کردن استارتر و سایر افزودنی ها به وت با همزنی نسبتا شدید توسط پارو های استنلس استیل انجام میگیرد. شیر پس از مایه زنی به خوبی هم زده می شود تا از اختلاط کامل اطمینان حاصل شود.
با توجه به نوع سیال ، فرآیند ، سطح اتوماسیون امکانات مختلفی برای دستگاه وت پنیر سازی قابل پیش بینی است.
شرکت توليدي نهاد صنعت پيشگام البرز با بهره گيري از کادري مجرب و کارآزموده و نيروي جوان و خلاق احداث خطوط توليد را فراهم آورده. تمامي دستگاههاي توليدي داراي ضمانت و گارانتي 24 ماهه و پشتيباني قطعات و لوازم يدکي10 ساله ميباشد.
شماره تماس جهت مشاوره و خرید :
09129212294 مهندس مددخانی
09129593215 مهندس رهبری

دستگاه بسته بندی خط تولید سس مایونز تکنفره،با گسترش شهرنشینی و استفاده اغلب مردم از غذاهای آماده این چاشنی غذایی نیز مصرف بالایی را به خود اختصاص داده است.

سس مایونز تک نفره یا همان سس مایونز ساشه توسط دستگاه بسته بندی ساشه مایعاتی بسته بندی می شود.

دستگاه بسته بندی خط تولید سس مایونز تکنفره

دستگاه بسته‌ بندی سس یک نفره یا همان دستگاه ساشه یکی از انواع ماشین‌آلات بسته‌بندی مواد غذایی است که تا حدودی با مدل‌های دیگر ماشین‌آلات بسته‌بندی تفاوت دارد.

این دستگاه علاوه بر خاصیت دو طرف دوخت می‌تواند انواع سلفون با جنس مختلف را به روش سه طرف دوخت هم بسته‌بندی کند.

دستگاه بسته ‌بندی ساشه حجم بسیار کمی داشته و نیاز به مکان‌های صنعتی ندارد. تنها با داشتن یک دستگاه ساشه و مواد اولیه می‌توان صاحب کسب‌وکار و خط تولید مواد غذایی تک‌نفره شد.

انواع دستگاه بسته‌بندی ساشه

1-دستگاه بسته‌ بندی سس یک ‌نفره (ساشه مایع)
این دستگاه در بسته‌بندی انواع مواد غذایی و چاشنی‌های مایع تک‌نفره همانند سس، آب‌لیمو…مورداستفاده قرار می‌گیرد.

خرید دستگاه بسته ‌بندی سس تک‌نفره مجهز به یک مخزن مخصوص مایعات است. این دستگاه بسته‌ بندی، مواد غذایی را با وزن کمتر از 100 گرم و در دو مدل دو طرف و سه طرف دوخت بسته‌بندی می‌کند.

حجم کوچک و استفاده از برق تک فاز این دستگاه را به بهترین گزینه برای مشاغل خانگی و کارآفرینان نوپا مبدل کرده است.

2-دستگاه بسته ‌بندی ساشه پودری
دستگاه بسته ‌بندی یک نفره ساشه پودری مخصوص بسته‌ بندی تک ‌نفره و وزن پایین انواع چاشنی‌ها و مواد غذایی پودری (شکر، نمک، نسکافه…) طراحی‌شده است.

تفاوت‌های کوچکی در ماشین بسته ‌بندی ساشه پودری و ساشه مایع وجود دارد که مهم‌ترین آن استفاده از مخزن مخصوص مواد پودری است.

کاربرد دستگاه بسته بندبی خط تولید سس مایونز تکنفره :

از این دستگاه برای بسته بندی انواع مایعات از جمله سس مایونز، سس گوجه فرنگی، سس کچاپ، سس هزار جزیره، سس خردل، آبلیمو، آبغوره، نبات مایع، عسل، روغن مایع، روغن حیوانی، رب انار، روغن زیتون و…. استفاده می شود.

خطوط تولیدی شرکت نهاد صنعت پیشگام البرز با تکیه بردانش نیروهای متخصص وخلاق خود دارای ضمانت و گارانتی 24 ماهه و پشتیبانی تامین قطعات 10 ساله می باشد.

شماره تماس جهت مشاوره رایگان و خرید خط تولید بسته بندی سس مایونز تکنفره :

09129212294 مهندس مددخانی

09129593215 مهندس رهبری

خرید دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک همراه دربند روتاری،دستگاه پرکن و دربند روتاری وسیله ای است که به واسطه آن می توانید عمل پرکردن میزان مشخصی از مواد غلیظ و رقیق مایعات و مواد آرایشی و بهداشتی را انجام دهید. در خط تولید دیگر به نیروی انسانی نیازی نیست؛ چون تمام دستگاه های پرکن تمامی مراحل پر کردن را به بهترین شکل و به صورت اتوماتیک انجام می دهند.

دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک همراه دربند روتاری:

اصلی ترین مزیت و مشخصه دستگاه پرکن و دربند روتاری این است بعد از پر کردن ظروف درب آن ها را هم می بندد. به طور کلی، این دستگاه کارایی بالایی برخورداراست.

• افزایش ظرفیت تولید
• دقت بیشتر در انجام عمل پر کردن
• قیمت مناسب با توجه به کارایی بالا
• به حداقل رساندن هدر رفتن مواد
• با توجه به دما چگالی محصول به طور خودکار تنظیم می شوند.
• با کاهش اتلاف محصولات منجر به افزایش سود می شوند.

مشخصه دستگاه پرکن و دربند:

از اصلی ترین مشخصه دستگاه پرکن روتاری این است که کار پرکردن ظروف را به صورت چرخشی انجام می دهد. سینی چرخنده در هر نوبت تعدادی ظرف را به زیر شیر تزریق دستگاه قرار می دهد تا بعد از پر شدن و گذاشتن درب ظروف، ظروف دیگر جایگزین آن می شوند.

چون حرکت این نوع پر کن ها به صورت چرخشی یا دواری است روتاری نام می گیرند. مزیت اصلی دستگاه پرکن روتاری این است که پسماند را به حداقل می رساند و از هدر رفتن مواد غذایی جلوگیری می کند.

مشخصات دستگاه های دربند روتاری این است که با وجود چنین دستگاهی، درب همه بطری ها و ظروف مختلف به راحتی بسته می شود . بسیاری از محصولات خوراکی یا دارویی در کارخانه ها توسط این دستگاه پر می شوند که متناسب با اندازه تمام مایعات، داخل ظرف مورد نظر آن را پر می کند.

دستگاه پرکن مایعات رقیق:
برای مایعات رقیق که چگالی ای مانند آب دارند، مثل انواع دوغ، شربت، عرقی جات، آب میوه و نوشابه، به کار می روند.

دستگاه پرکن مایعات غلیظ:
مواد غذایی با چگالی زیاد توسط این دستگاه ها پر می شوند.عسل ،شیره ،خرما،روغن کنجد،کره بادام زمینی

 

نحوه کارکرد دستگاه پرکن و دربند روتاری

اپراتورهای دستگاه ظروف خالی را براساس ویسکوزیته مواد و نوع مصرف شان، به نوار نقاله وارد می کند.
درایو چرخشی محل استقرار ظروف را برای سازگاری با حرکت ماشین و رسیدن به ایستگاه پر کننده تنظیم می کند.
سپس چرخ های ستاره ای، ظرف ها را به قسمت پرکن هدایت می کنند.
سنسورهای پرکن ظرف را تشخیص می دهد. امکان اجازه پر کردن آن ظرف را فراهم می کند.
نازل های دستگاه ظروف را با مقیاس وزنی از پیش تعریف شده پر می کنند.
چرخ های انتقال دهنده، ظروف پرشده را از ایستگاه های پر کننده به سمت چرخ های در بندی ظروف، منتقل می کنند
بعد از پرکردن ظروف دربند آن ها را می گذارند و وارد بازار می کنند.

 

شماره تماس جهت مشاوره :

09129593215 مهندس رهبری

09129212294 مهندس مددخانی

خرید دستگاه خط تولید عسل ساشه ایی،دستگاه بسته بندی عسل تک نفره ، امری ضروری و بهداشتی برای بسته بندی عسل است. عسل، یکی از پر خواص ترین محصولات در حیطه ی غذاییست. این ماده غذایی برای بسته بندی شدن به شرایطی کاملا بهداشتی نیازمند است.

خرید دستگاه خط تولید عسل ساشه ایی:

بسته بندی عسل، مربا، کره، پنیر، خامه و…، به صورت تک نفره، امری ضروری است، چون در هتل و رستوران و مسافرخانه یا مهمانی ها، استفاده از آن لازم است و می بایست به صورت تک نفره، سرو شود.
بسته بندی تک نفره عسل، کمی متفاوت تر از دیگر بسته بندی ها است؛ چرا که عسل قابلیت رس بستن را دارد و در دمای سرد، می بندد.
پس برای داشتن محصولی مرغوب و با کیفیت، نیازمند دستگاهی کاملا برنامه ریزی شده و دقیق هستیم.

دستگاه بسته بندی تک نفره سلفونی که نام تخصصی آن ساشه است، دارای انواع مختلفی است که هر نوع، کارایی های متفات و مخصوص به خود را دارند.
من جمله: دستگاه ساشه پودری، دستگاه ساشه گرانولی، دستگاه ساشه مایع.

برای پر کردن ظروف عسل تک نفره باید از دستگاه پرکن مایعات غلیظ استفاده شود. معمولا این دستگاه ها دارای یک مخزن گرمکن می باشند تا از رس بستن عسل، مربا و… جلوگیری کنند و مخزنی دیگر، که توسط عسل و یا محصولی مشابه پر می شود.
دستگاه های پر کن عسل باید از موادی ساخته شده باشد که از هرگونه خاصیت تغییر دهندگی در رنگ، بو و مزه  محصول معاف باشد.

تمامی قطعات درگیر با مواد دستگاه های ساشه مایعات غلیظ آراد ماشین، از جنس استیل می باشند تا در برابر هرگونه تغییر جلوگیری کند.

نوع دیگر بسته بندی های تک نفره عسل به صورت ظرفی می باشد. این بسته بندی به دستگاهی متفاوت نیازمند است. اسم تخصصی آن دستگاه سیل می باشد.

عسل به این صورت بسته بندی می شود:

عسل را در مخزن پرکن ریخته، و اجازه می دهیم کمی نرم شود.
سپس ظرف های آماده توسط نوار نقاله به صورت خطی جلو آمده و پر میشوند.
به این ترتیب جلو رفته و توسط دستگاه سیل، درب رویی آنها بسته می شود.

قابلیت های دستگاه بسته بندی ساشه:

جهت بسته بندی کافی میکس، ادویه جات، سماق، آویشن، قهوه، کاکائو، مواد داروئی و شیمیایی و …
جهت بسته بندی نمک، شکر، ژله، مواد داروئی و شیمیایی و …
سیستم PLC و HMI جهت کنترل عملکرد دستگاه (منوی فارسی و انگلیسی)
چشم الکترونیک جهت تنظیم طول بسته
سیستم PID جهت تنظیم حرارت
مخزن و فیدر استنلس استیل
کشش لفاف توسط استپر موتور
کنترل سرعت توسط اینورتر
قابلیت نصب ایزی اپن
دارای سیستم عیب یاب هوشمند
دارای چرخ جهت جابجایی آسان

شماره تماس جهت مشاوره و خرید :

09129593215 مهندس رهبری

09129212294 مهندس مددخانی

خرید خط تولید مواد شوینده تمام اتوماتیک،راه اندازی خط تولید مواد شوینده ارزان می تواند یکی از بهترین روش ها برای کسب درآمد در ایران باشد. با توجه به همه گیری کرونا و نیازی که به استفاده از مواد شوینده وجود دارد، یک خط تولید شوینده می تواند سوددهی خوبی داشته باشد. از طرف دیگر نیاز به تمیز و پاکیزه بودن محیط های عمومی و خصوصی، راه اندازی خط تولید مواد شوینده را با موفقیت همراه می کند.

خط تولید مواد شوینده تمام اتوماتیک:

اول از همه باید مشخص کنید که شوینده شما در کدام دسته از شوینده ها قرار می گیرد تا متناسب با آن فرمولاسیون تولید شوینده را به دست آورید. توجه داشته باشید که استفاده از فرمولاسیون شوینده صنعتی و عرضه آن به مصرف کننده خانگی خلاف قانون است و می تواند شما را دچار دردسرهای بسیاری کند.

برای کنترل تهیه مواد اولیه و نحوه ترکیب آن‌ها با استفاده از دستگاه‌های تولید شده توسط کارخانه‌های ماشین‌سازی حتما به یک مسئول کنترل نیاز است. مسئول کنترل با نظارت به نحوه تولید مایع ظرفشویی به افزایش کیفیت این محصول کمک می‌کند. برای افتتاح خط تولید شامپو و خط تولید مایع ظرفشویی به یک فضای نه چندان بزرگ اما بهداشتی نیاز دارید تا بتوانید از وزارت بهداشت مجوزهای لازم را دریافت کنید.

مراحل تولید مواد شوینده:

در ابتدا باید مواد اولیه، مواد شوینده تهیه و وارد سیستم مخزن بارگیری شود. .مرحله دوم خط تولید مواد شوینده، انتقال مواد اولیه به میکسر می باشد. میکسرها با توجه به نوع مواد شوینده‌ای که قرار است تولید شود؛ متفاوت خواهد بود. به طور مثال برای خط تولید شامپو ، باید یک میکسر مهندسی شده و با طراحی اصولی با چند جداره مناسب تهیه شود.

میکسر خط تولید شامپوها، به ویژه شامپوهای دارویی و تخصصی نیاز به سیستم های گرمایش و مکانیزم سیرکولاسیون و هموژن سازی دارد. میکسرهای مخصوص خط تولید مایع ظرفشویی، مایع دستشویی، شامپو و مواردی از این دست از جنس استنلس استیل می باشد. نکته‌ای که در میکسرهای خط تولید مواد شوینده بسیار اهمیت دارد؛ نوع طراحی پره های آن می باشد.

زمانی که مواد اولیه در میکسر قرار می‌گیرند، طی چرخش کف زیادی به وجود می آورند که می‌بایست جهت خروج کف و حباب های تشکیل شده؛ کلیه مواد شوینده به دست آمده به مخزن آرامش منتقل شوند. خوب است بدانید که مخزن آرامش به پمپ خلا و پره ‌هایی با دور پایین مجهز شده است.

تا اینجا شما مواد مورد نظر خود را تهیه کرده اید؛ حال نوبت بسته بندی آن رسیده است.. پس از انتخاب ظرف مواد شوینده باید آن‌ها را به میز پخش هدایت کنید. استفاده از میز پخش که به آن میز ترافیک هم گفته می‌شود؛ باعث می‌شود تا ظرف ها به طور کاملا اتوماتیک به سمت دستگاه پرکن هدایت شوند. در مرحله بعدی دستگاه پرکن همانطور که از اسمش مشخص است برای پر کردن ظروف با مواد شوینده به کار برده می‌شود.

انتخاب مناسب ترین دستگاه پرکن، به میزان غلظت مواد شوینده بستگی دارد. سیستم درب گذار به صورت کاملا اتوماتیک درب‌ها را روی دهانه ظروف قرار می‌دهد. بعد از این مرحله، درب ها به وسیله دستگاه درب بند، بسته می‌شوند.

مهم ترین تجهیزات در خط تولید مواد شوینده:

• دستگاه یونیزه آب
• پمپ استیل و مخزن ذخیره سازی
• پمپ خلاء و میکسر استنلس
• دربند
• تونل شیرینگ
• کانوایر
• کمپرسور
• لیبل زن

شماره تماس جهت مشاوره و خرید:

09129593215 مهندس رهبری

09129212294 مهندس مددخانی