بایگانی برچسب برای: خط تولید با ۶۰ میلیون

خرید دستگاه پرکن دوغ بطری روتاری تمام اتوماتیک،این نوشیدنی تامین کننده پروتئین و اسید های چرب مورد نیاز بدن و ویتامین های محلول در چربی می باشد.

از مهم ترین فواید آن ، پیشگیری از پوکی استخوان، سلامت دستگاه گوارش، کاهش کلسترول خون، تقویت سیستم ایمنی و کمک به خواب آرام و راحت است.

دستگاه پرکن دوغ بطری روتاری تمام اتوماتیک:

پرکن روتاری در تولید و بسته بندی ماست و دوغ و خامه پاستوریزه کاربرد دارد. استفاده از این دستگاه در افزایش تیراژ تولیدات کارخانه ها بسیار کاربردی است .

سیستم پر کردن می تواند از نوع ثقلی باشد. نازل های دستگاه به گونه ای طراحی می شوند که با فشار مستقیم ظرف باز شوند و در صورت نبود ظرف نازل باز نمی گردد. کلیه قطعاتی که با محصول در تماس است می تواند از جنس استنلس استیل ساخته شود. این دستگاه همچنین می تواند کاملا اتوماتیک و مجهز به کنترل الکترونیکی باشد. کلیه لوازم برقی، الکترونیکی، بادی استفاده شده روی این دستگاه ها بهتر است که از مارک های معروف در بازار باشد.

با توجه به افزایش نیاز به تولیدات با تیراژ بالا، کمبود دستگاه های پرکن پیشرفته احساس می شود. با تولید و به بازار آمدن دستگاه های پرکن روتاری افزایش سرعت و دقت در پر کردن ظروف به میزان قابل توجهی بهبود یافت. پر کردن انواع مختلف مایعات در ظروف مشخص و به تعداد زیاد، نیاز به دستگاهی با کارایی و سرعت و دقت مناسب دارد. این دستگاه باید دقت بسیار بالا داشته و این کار را در زمان اندکی انجام دهد. برای رفع این نیاز، دستگاه پر کن روتاری تولید شده که با توجه به تکنولوژی و مکانیزم آن این مشکل حل شده است.

عملکرد دستگاه پرکن بطری

ابتدا بطری ها بر روی نوار نقاله قرار می گیرند و به سمت نازل پرکن انتقال پیدا می کنند.
بعد از اینکه میزان مایع ورودی به بطری تعیین شد دریچه نازل باز می شود و مواد به داخل بطری تزریق می شوند.
پس از پر شدن نازل بسته شده و بطری به وسیله نوار نقاط به سمت دربند حرکت می کند.

خریداران دستگاه پرکن بطری می توانند با سفارش این دستگاه و ساخت آن در مدت زمان کوتاه دستگاه را از درب کارخانه به صورت مستقیم دریافت نمایند.
جهت کسب اطلاعات بیشتر با شماره های زیر تماس بگیرید:

09129593215 مهندس رهبری

09129212294 مهندس مددخانی

راه اندازی خط تولید پنیر پاستوریزه، پنیر یک محصول لبنی است که از شیر و در بازه متفاوتی از طعم ها و ساختار ها و شکل ها ساخته میشود. معمولا در ایران از شیر گاو، گوسفند و بز برای تهیه پنیر استفاده میشود.

راه اندازی خط تولید پنیر پاستوریزه

پنیر از طریق لخته شدن پروتئین شیر یا همان کاسئین ساخته میشود و حاوی پروتئین و چربی شیر است.
1: تخمیر
در این مرحله شیر در دستگاه تولید پنیر ریخته میشود و دما طوری تنظیم میشود که رشد باکتری ها بهبود پیدا کند و تخمیر با سرعت بیشتری انجام پیدا کند.
2: لخته شدن
زمانی که سطح اسید لاکتیک به حد کافی رسید مایه پنیر به شیر اضافه میشود تا کاسئین شیر رسوب کند. مایه پنیر حاوی آنزیم کیموسین است که کاسئین K را به کاسئین para-k تبدیل میکند زمانی که این امر اتفاق افتاد چربی شیر داخل ساختار کاسئین به تله می افتد
3: آبگیری پنیر :
در این مرحله بیشتر آب از پنیر جدا میشود زیرا آب و باکتری باقی مانده باعث فساد پنیر خواهد شد. هر چقدر آب بیشتری از پنیر گرفته شود محصول نهایی کیفیت بیشتری خواهد داشت.
4: گرما دهی
در این مرحله دمای لخته های پنیر تا 39 درجه افزایش پیدا میکند تا اسیدیته افزایش پیدا کند. البته این مرحله برای پنیر هایی مانند پنیر چدار استفاده میشود و سازوکار هر کدام مخصوص به خود است
5: قالب گذاری
بعضی از پنیرها بر خلاف چدار پروسه حساس تری را طی میکنند بر همین منوال با دقت به حلقه های پنیر تبدیل میشوند و سپس اجازه داده میشود که با استفاده جاذبه زمین آب خود را از دست بدهند که البته این امر بیشتر در شب انجام میشود سپس پنیر ها در محلول اشباع نمک انداخته میشوند تا از رشد باکتری ها جلوگیری شود.

تکنولوژی خط تولید پنیر :

معمولا شیر پاستوریزه و استاندارد شده از پاستوریزاتور برای تولید پنیر توسط خط لوله به داخل وت پنیر سازی انتقال میابد.
دماسازی برای این شیر متناسب با نوع استارتر و مایه پنیر مورد استفاده ، با تزریق بخار یا آب سرد به جدار دوم وت تنظیم می گردد.
عملیات اضافه کردن استارتر و سایر افزودنی ها به وت با همزنی نسبتا شدید توسط پارو های استنلس استیل انجام میگیرد. شیر پس از مایه زنی به خوبی هم زده می شود تا از اختلاط کامل اطمینان حاصل شود.
با توجه به نوع سیال ، فرآیند ، سطح اتوماسیون امکانات مختلفی برای دستگاه وت پنیر سازی قابل پیش بینی است.
شرکت توليدي نهاد صنعت پيشگام البرز با بهره گيري از کادري مجرب و کارآزموده و نيروي جوان و خلاق احداث خطوط توليد را فراهم آورده. تمامي دستگاههاي توليدي داراي ضمانت و گارانتي 24 ماهه و پشتيباني قطعات و لوازم يدکي10 ساله ميباشد.
شماره تماس جهت مشاوره و خرید :
09129212294 مهندس مددخانی
09129593215 مهندس رهبری

راه اندازی خط تولید اسپری پرکن،  ماشین آلات پرکن، در صنایع بسته بندی انواع مختلفی دارند از دستگاه پرکن مایعات گرفته تا پرکن مواد پودری و گرانولی، همگی جزو خانواده پرکن هستند و هرکدام در صنایع مختلف به کار می روند.

راه اندازی خط تولید اسپری پرکن

با توجه به تنوع اسپری ها، امروزه تولید این محصول توانسته است بخشی از بازار را در بر گیرد در ابتدای امر می بایست اطلاعات کافی و تحقیقات میدانی خوبی را نسبت به کار خود انجام دهند چرا که سهل انگاری و بی تجربه بودن در این زمینه نه تنها کمکی به تولید نخواهد کرد بلکه خسارت جبران ناپذیری به بار می آورد.
دستگاه اسپری پرکن به دو صورت خودکار و نیمه خودکار ساخته و طراحی می گردد تفاوت این دو در استفاده از نیروی انسانی و عملکرد آن است.
دستگاه اسپری پرکن نیمه اتومات :
این دستگاه دارای یک شاسی و عملکرد سه گانه (تزریق مایع, پانچ, تزریق گاز) است که عملکرد دستگاه با توجه به استفاده از گاز، کاملا به صورت پنوماتیک است و تنها یک اپراتور عملیات تولید را کنترل می کند .
دستگاه اسپری پرکن اتومات :
این دستگاه دارای قابلیت و ویژگی های خاصی است و کار آفرینان و تولید کنندگان در سطح کلان از این نوع دستگاه به دلیل سرعت و دقت بالا استفاده می کنند. این دستگاه دارای مکانیزم و ساختار خاص و منحصر است.
هر تولید کننده ای که در این صنعت فعالیت دارد می تواند هر نوع اسپری را با دستگاه اسپری پرکن، پر کند. این دستگاه در دو مدل اتومات و نیمه اتومات تولید می شود .
دستگاه اسپری پرکن اتوماتیک ، خود دارای دو مدل است :
دستگاه اسپری پرکن اتوماتیک برقی و دستگاه اسپری پرکن اتوماتیک بادیگاز مصرفی که با آن اسپری ها پر می شوند ، گاز مایع LPG است که بی بو شده است.

مشاوره خرید و راه اندازی و نصب :

سرمایه گذار محترم  بنا به سلیقه و بازار کار و آشنایی با خط تولید ارزان اسپری پر کن  می تواند دستگاه را انتخاب و خریداری نماید.
راه اندازی خط تولید اسپری پرکن به دو قسمت تولید کارگاهی در سطح پایین و تولید و بازار انبوه در سطح شرکت های بزرگ تقسیم می گردد.
یک راه ساده برای راه اندازی خط تولید ارزان اسپری پرکن استفاده از دستگاه اسپری پرکن نیمه اتوماتیک است که کم هزینه است.
شرکت توليدي نهاد صنعت پيشگام البرز با بهره گيري از کادري مجرب و کارآزموده و نيروي جوان و خلاق احداث خطوط توليد را فراهم آورده. تمامي دستگاههاي توليدي داراي ضمانت و گارانتي 24 ماهه و پشتيباني قطعات و لوازم يدکي10 ساله ميباشد.
شماره تماس جهت مشاوره و خرید :
09129212294 مهندس مددخانی
09129593215 مهندس رهبری

دستگاه بسته بندی خط تولید سس مایونز تکنفره،با گسترش شهرنشینی و استفاده اغلب مردم از غذاهای آماده این چاشنی غذایی نیز مصرف بالایی را به خود اختصاص داده است.

سس مایونز تک نفره یا همان سس مایونز ساشه توسط دستگاه بسته بندی ساشه مایعاتی بسته بندی می شود.

دستگاه بسته بندی خط تولید سس مایونز تکنفره

دستگاه بسته‌ بندی سس یک نفره یا همان دستگاه ساشه یکی از انواع ماشین‌آلات بسته‌بندی مواد غذایی است که تا حدودی با مدل‌های دیگر ماشین‌آلات بسته‌بندی تفاوت دارد.

این دستگاه علاوه بر خاصیت دو طرف دوخت می‌تواند انواع سلفون با جنس مختلف را به روش سه طرف دوخت هم بسته‌بندی کند.

دستگاه بسته ‌بندی ساشه حجم بسیار کمی داشته و نیاز به مکان‌های صنعتی ندارد. تنها با داشتن یک دستگاه ساشه و مواد اولیه می‌توان صاحب کسب‌وکار و خط تولید مواد غذایی تک‌نفره شد.

انواع دستگاه بسته‌بندی ساشه

1-دستگاه بسته‌ بندی سس یک ‌نفره (ساشه مایع)
این دستگاه در بسته‌بندی انواع مواد غذایی و چاشنی‌های مایع تک‌نفره همانند سس، آب‌لیمو…مورداستفاده قرار می‌گیرد.

خرید دستگاه بسته ‌بندی سس تک‌نفره مجهز به یک مخزن مخصوص مایعات است. این دستگاه بسته‌ بندی، مواد غذایی را با وزن کمتر از 100 گرم و در دو مدل دو طرف و سه طرف دوخت بسته‌بندی می‌کند.

حجم کوچک و استفاده از برق تک فاز این دستگاه را به بهترین گزینه برای مشاغل خانگی و کارآفرینان نوپا مبدل کرده است.

2-دستگاه بسته ‌بندی ساشه پودری
دستگاه بسته ‌بندی یک نفره ساشه پودری مخصوص بسته‌ بندی تک ‌نفره و وزن پایین انواع چاشنی‌ها و مواد غذایی پودری (شکر، نمک، نسکافه…) طراحی‌شده است.

تفاوت‌های کوچکی در ماشین بسته ‌بندی ساشه پودری و ساشه مایع وجود دارد که مهم‌ترین آن استفاده از مخزن مخصوص مواد پودری است.

کاربرد دستگاه بسته بندبی خط تولید سس مایونز تکنفره :

از این دستگاه برای بسته بندی انواع مایعات از جمله سس مایونز، سس گوجه فرنگی، سس کچاپ، سس هزار جزیره، سس خردل، آبلیمو، آبغوره، نبات مایع، عسل، روغن مایع، روغن حیوانی، رب انار، روغن زیتون و…. استفاده می شود.

خطوط تولیدی شرکت نهاد صنعت پیشگام البرز با تکیه بردانش نیروهای متخصص وخلاق خود دارای ضمانت و گارانتی 24 ماهه و پشتیبانی تامین قطعات 10 ساله می باشد.

شماره تماس جهت مشاوره رایگان و خرید خط تولید بسته بندی سس مایونز تکنفره :

09129212294 مهندس مددخانی

09129593215 مهندس رهبری

خرید دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک همراه دربند روتاری،دستگاه پرکن و دربند روتاری وسیله ای است که به واسطه آن می توانید عمل پرکردن میزان مشخصی از مواد غلیظ و رقیق مایعات و مواد آرایشی و بهداشتی را انجام دهید. در خط تولید دیگر به نیروی انسانی نیازی نیست؛ چون تمام دستگاه های پرکن تمامی مراحل پر کردن را به بهترین شکل و به صورت اتوماتیک انجام می دهند.

دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک همراه دربند روتاری:

اصلی ترین مزیت و مشخصه دستگاه پرکن و دربند روتاری این است بعد از پر کردن ظروف درب آن ها را هم می بندد. به طور کلی، این دستگاه کارایی بالایی برخورداراست.

• افزایش ظرفیت تولید
• دقت بیشتر در انجام عمل پر کردن
• قیمت مناسب با توجه به کارایی بالا
• به حداقل رساندن هدر رفتن مواد
• با توجه به دما چگالی محصول به طور خودکار تنظیم می شوند.
• با کاهش اتلاف محصولات منجر به افزایش سود می شوند.

مشخصه دستگاه پرکن و دربند:

از اصلی ترین مشخصه دستگاه پرکن روتاری این است که کار پرکردن ظروف را به صورت چرخشی انجام می دهد. سینی چرخنده در هر نوبت تعدادی ظرف را به زیر شیر تزریق دستگاه قرار می دهد تا بعد از پر شدن و گذاشتن درب ظروف، ظروف دیگر جایگزین آن می شوند.

چون حرکت این نوع پر کن ها به صورت چرخشی یا دواری است روتاری نام می گیرند. مزیت اصلی دستگاه پرکن روتاری این است که پسماند را به حداقل می رساند و از هدر رفتن مواد غذایی جلوگیری می کند.

مشخصات دستگاه های دربند روتاری این است که با وجود چنین دستگاهی، درب همه بطری ها و ظروف مختلف به راحتی بسته می شود . بسیاری از محصولات خوراکی یا دارویی در کارخانه ها توسط این دستگاه پر می شوند که متناسب با اندازه تمام مایعات، داخل ظرف مورد نظر آن را پر می کند.

دستگاه پرکن مایعات رقیق:
برای مایعات رقیق که چگالی ای مانند آب دارند، مثل انواع دوغ، شربت، عرقی جات، آب میوه و نوشابه، به کار می روند.

دستگاه پرکن مایعات غلیظ:
مواد غذایی با چگالی زیاد توسط این دستگاه ها پر می شوند.عسل ،شیره ،خرما،روغن کنجد،کره بادام زمینی

 

نحوه کارکرد دستگاه پرکن و دربند روتاری

اپراتورهای دستگاه ظروف خالی را براساس ویسکوزیته مواد و نوع مصرف شان، به نوار نقاله وارد می کند.
درایو چرخشی محل استقرار ظروف را برای سازگاری با حرکت ماشین و رسیدن به ایستگاه پر کننده تنظیم می کند.
سپس چرخ های ستاره ای، ظرف ها را به قسمت پرکن هدایت می کنند.
سنسورهای پرکن ظرف را تشخیص می دهد. امکان اجازه پر کردن آن ظرف را فراهم می کند.
نازل های دستگاه ظروف را با مقیاس وزنی از پیش تعریف شده پر می کنند.
چرخ های انتقال دهنده، ظروف پرشده را از ایستگاه های پر کننده به سمت چرخ های در بندی ظروف، منتقل می کنند
بعد از پرکردن ظروف دربند آن ها را می گذارند و وارد بازار می کنند.

 

شماره تماس جهت مشاوره :

09129593215 مهندس رهبری

09129212294 مهندس مددخانی