نوشته‌ها

دستگاه پرکن مایعات رقیق

خریددستگاه خط تولیدضدیخ مایعات رقیق

خریددستگاه خط تولید ضدیخ مایعات رقیق، ضد یخ مکمل و افزودنی است برای جلوگیری از فرسودگی قطعات خودرویی می باشد که در مجاورت مایعات مخصوصا آب قرار دارند. پکیج ضد یخ در موارد دیگری همچون از بین بردن بوی بد ضد یخ، جلوگیری از رسوبات تشکیل شده در مایع رادیاتور، کاهش نقطه انجماد تا 40 درجه سانتیگراد، افزایش نقطه جوش و جلوگیری از جوش آوردن و در نهایت افزایش عمر قطعات خودرو نقش بسیار زیادی دارد.

دستگاه پرکن مایعات رقیق (ثقلی):

یکی از انواع دستگاه پرکن ، پرکن ثقلی است که مناسب برای مایعات رقیق می باشد. طول این دستگاه 5 متر است که این طول ساخته شده از پرکن و دربند.
این دستگاه امکان نصب جت پیرینتر(تاریخ زن) ، سیل القایی و درب گذار را دارا است. وابسته به حجم تولید تعداد نازل ها قابل ساخت می باشد و بالای این دستگاه یک مخزن از جنس استیل یا پلی اتیلن قرار دارد و دارای یک سطح سنج برای پر نگه داشتن مخزن می باشد که به وسیله ی این مخزن دستگاه شروع به پرکردن می کند.

با قرار گیری مخزن در قسمت بالای دستگاه ،هنگام باز شدن نازل ها سبب می شود. مایع رقیق که غلظت و چگالی پایینی دارد به کمک نیروی وزن خود به سمت پایین جاری شود و توسط اتصالات دستگاه مایع به درون ظروف و بطری ها هدایت شوند.

هر چقدر سطح مخزن تغییر کند سبب نامیزان بودن مایع در ظروف مربوطه میباشد به همین دلیل برای ثابت نگه داشتن حجم مخزن در یک حد مشخص و پیشگیری از خطا در پرکردن ظروف ،درون مخزن شناور قرار میگیرید. این نوع دستگاه مناسب تولیدات با تیراژ پایین است.

کاربرد دستگاه مایعات رقیق :

گروهی از سیالاتی که نیاز به دستگاه پرکن مایعات دارند، مایعات رقیق هستند که حرکت کردن آنها راحت‌تر است و به تبع بسته بندی آنها هم دردسر چندانی ندارد. البته در برخی موارد مانند مایعات دارویی و الکل‌ها، فراریت بالا و احتمال تبخیر شدن آنها باعث می‌شود که ما به دستگاه‌هایی با قابلیت خاص نسبت به دستگاه‌های پرکن مایعات غلیظ داشته باشیم.

از جمله کاربردهای دستگاه‌های پرکن مایعات رقیق می‌توان به بسته بندی انواع شربت‌های رقیق و عصاره میوه‌ها در حوزه،آب میوه سازی، بسته بندی شربت‌های خوراکی سایر مواد داروی رقیق در حوزه داروسازی، بسته بندی مواد نفتی مانند بنزین، ضدیخ و مکمل‌ها در حوزه نفت و پالایشگاه و موارد مشابه آنها اشاره کرد.

مشخصات فنی دستگاه پرکن مایعات رقیق ثقلی:

روکش استیل
مخزن ۱۵۰ لیتری استیل یا PVC دارای سه متر نوار نقاله
سیستم دکل پنوماتیک
نازلها از جنس استیل
ظرفیت حداکثر تا ۲۰۰۰ لیتر در ساعت
استفاده از PLC جهت کنترل سیستم
دارای سنسور فتوالکتریک مخصوص ظروف شفاف
تجهیزات برقی و مکانیکی و پنوماتیکی
قابلیت پرکردن بطری ها تا تخلیه کامل مخزن
مخزن، نازلها، نوارنقاله و پوشش خارجی دستگاه استینلس استیل می باشند

شماره تماس جهت مشاوره :

09129593215 مهندس رهبری

09129212294 مهندس مددخانی

دستگاه پرکن مایعات رقیق

خریددستگاه پرکن اکسیدان مایعات غلیظ سیلندرپیستنون

خرید دستگاه پرکن اکسیدان مایعات غلیظ سیلندرپیستون،اکسیدان رنگ موها از انواع رنگ های فعال کننده محسوب می شود که هر چقدر درصد آن بالا باشد میزان روشن کنندگی اش نیز بیشتر خواهد شد و اگر درصد اکسیدان پایین باشد میزان روشن کنندگی آن کمتر خواهد بود.

اکسیدان جزء جذایی ناپذیریی از رنگ ها است و نقش زیادی در رنگ پذیری و ترکیبات رنگ موها دارد و علاوه بر این اگر اکسیدان رنگ موها بدرستی انتخاب شود از رساندن آسیب به موها جلوگیری می شود و موهای شما نیز زیبا و جذاب تر به نظر می رسد.

دستگاه پرکن اکسیدان سیلندرپیستون:

همانطور که از اسم این دستگاه پیداست مکانیزم کارکرد این دستگاه پر کردن مواد توسط سیلندر پیستون می باشد.پرکن های سیلندر پیستونی به صورت خطی به سیلندر های زوج از دو سیلندر تا ده سیلندر بنا به سفارش مشتری ساخته میشود . کاربرد پرکن سیلندر پیستونی جهت مایعات غلیظ می باشد مانند ( مواد شوینده و اسیدی ) ، حجم دستگاه بر اساس مقدار حجم ظرف طراحی و ساخته میشود.

توسط دستگاه پرکن مایعات غلیظ سیلندر پیستونی می توان علاوه بر مایعات غلیظ با ویسکوزیته بالا مایعات نیمه غلیظ و رقیق را نیز پر نمود. از این رو دستگاهی دو منظوره می باشد. با تهیه دستگاه پر کن سیلندر پیستونی می توانید مایعات متفاوت با ویسکوزیته های کم و زیاد را پر نمایید.

کاربرددستگاه پرکن سیلندرپیستون:

عملکرد سیلندر و پیستون منجر به بالاترین دقت پر کنی و افزایش سرعت نسبت به سایر روش های پر کنی می گردد. تعداد نازل های این دستگاه متناسب با سطح تولید و نیاز مشتری قابل سفارش می باشد

موارد استفاده دستگاه سیلندر پیستونی سروموتور تمام اتومات برای مایعات غلیظ دارویی، غذایی مثل سس و نوشیدنی ها، آرایشی و بهداشتی، شیمیایی، انواع شوینده ها، رنگ و رزین، مایع ظرفشویی، شامپو، مواد شیمیایی ساختمانی، رنگ نساجی، روغن موتور، پتروشیمی و غیره می باشد. اسکلت دستگاه از استیل 304 و با روکش ورق استیل 304 و کاور اطراف دستگاه تمام استیل است.

انواع دستگاه پرکن مایعات غلیظ:

دستگاه های پرکن مایعات غلیظ را می توان به دو دسته خطی و روتاری تقسیم نمود. دستگاه های روتاری به نسبت نمونه های خطی فضای کمتری را به خود اختصاص خواهند داد و این نکته را می توان نقطه قوت آن به شمار آورد. برخی دیگر از دستگاه های پرکن مایعات نیز قابل استفاده برای پرکردن مایعات رقیق و غلیظ می باشند
به منظور پر کردن با استفاده از دستگاه پرکن مایعات غلیظ، از شیوه پرکن سیلندر پیستونی استفاده می شود. در واقع حجم سیلندر مبنای پر شدن ظروف بوده و حجم ظروف نشان دهنده این بوده که حجم سیلندر بایستی به چه میزان باشد، حرکت مایعات غلیظ نظیر عسل به واسطه سیلندر موجود در دستگاه روان تر خواهد شد.

شماره  تماس برای مشاوره :

09129593215 مهندس رهبری

09129212294 مهندس مددخانی

دستگاه پرکن کودشیمیایی مایعات

خرید دستگاه پرکن کود شیمیایی مایعات پمپی

خرید دستگاه پرکن کود شیمیایی مایعات پمپی ،هر کدام از کودهای کشاورزی در سه حالت جامد، پودری و مایع موجود هستند یکی از کاربردی ترین کودهای کشاورزی، کودهای مایع هستند. این نوع کودها با توجه به مزایایی که دارند، در بیشتر زمین‌های کشاورزی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

دستگاه پرکن مایعات کود شیمیایی:

دستگاه پرکن كود و سم مايع قابل استفاده براي انواع مايعات غليظ و رقيق در صنعت كشاورزي ، دارويي ، شيميايي و مواد غذايي طراحي شده است.كه قابل استفاده براي انواع ظروف با حجم هاي مختلف از 200 گرم تا 5 ليتر مي باشد.
معمولاً سه مکانیزم برای دستگاه های پرکن وجود دارد. دستگاه های پرکن پمپ، دستگاه پرکن سیلندر پیستونی و دستگاه پرکن ثقلی برای تزریق مایعات با ویسکوزیته های متفاوت وجود دارد.
هر یک از این روش ها ممکن است برای یک مایع مناسب، و برای مایع دیگر مناسب نباشد. بنابراین، انتخاب صحیح مکانیسم تزریق از اهمیت ویژه ای در خط تولید وروند بسته بندی مایعات برخوردار است.
در سیستم ثقلی دستگاه مخزنی تعبیه شده است که ماده با وزن خود به سمت نازل های خروجی شیر هدایت می شود و حجم مواد توسط شیر برقی از داخل صفحه PLC کنترل می شود که به طور قابل توجهی دقت تزریق، پر كردن و یکنواختی را افزایش می دهد.  مخزنی برای پر کردن نیروی مایعات رقیق دستگاه در دستگاه تعبیه شده است. مواد تحت تأثیر نیروی خود از مخزن به نازلهای انتهای مسیر هدایت می شوند.
از سیستم پنوماتیک برای کنترل دکل و بازوی نازل بسته استفاده می شود. نازل ها به عنوان مهر و موم طراحی شده و بدون چکه کار می کنند.
تعداد نازل در دستگاه پرکن را با توجه به بازده تولید با توجه به سفارش و درخواست مشتری می توان از یک تا ده نازل طراحی نمود.

مشخصات فنی دستگاه پرکن مایعات

برای پر کردن مایعات غلیظ و رقیق استفاده می شود
متناسب با نیاز مشتری از 2 تا 10 عدد قابل ساخت هست
حجم سیلندر بین 500 تا 1000 سی سی متغیر است
پرکردن مایعات با حجم 30 تا 1000 سی سی استفاده می شود
حجم مخزن : 120 لیتر
ابعاد : 60*80*80
مکش و تزریق : جک بادی و هیدرولیک
جنس سیلندر : استیل
جنس شاسی : آهن
جنس کاور : استیل
طول نوار نقاله : 3 متر
قدرت نوار نقاله : 1 اسب بخار
فشار باد : 8 بار اتمسفر
برق مصرفی : 380 ولت سه فاز
موتور : چینی ( 1 سال ضمانت )
شماره تماس واحد فروش ماشین سازی نهاد صنعت پیشگام البرز جهت مشاوره و خرید :
09129593215  مهندس رهبری
09129212294  مهندس مددخانی

دستگاه بسته بندی شکر

قیمت خط تولید بسته بندی شکرتمام اتوماتیک

قیمت خط تولید بسته بندی شکر تمام اتومات،بسته بندی قند و شکر معمولا به دو صورت رایج است ، نوع اول بسته بندی داخل بسته های سلفونی در اوزان زیر یک کیلو گرم و نوع دوم بسته بندی داخل کیسه یا کارتن در اوزان بالاتر از یک کیلوگرم می باشد.

خط تولید بسته بندی شکر:

دستگاه بسته بندی پودری تمام اتوماتیک جهت بسته بندی محصولات پودری مانند شکر، ادویه جات ، آرد ، پودرهای شیمیایی و دارویی میباشد.

این دستگاه دارای سیستم دیجیتال ، مانیتورینگ لمسی HMI ، با برنامه PLC و با منوی فارسی و زبان های مختلف جهت صادرات و همچنین مجهز به سیستم عیب یاب هوشمند است.

کارایی دستگاه بسته بندی شکر:

جهت بسته بندی انواع  ادویه جات، شکر، آرد، مواد شیمیایی و داروئی و……
چشم الکترونیک جهت تنظیم طول بسته
سیستم PID جهت تنظیم حرارت
سیستم PLC و HMI جهت کنترل عملکرد دستگاه (منوی چند زبانه)
مجهز به Servo موتور جهت چرخش اوگر و تنظیم وزن با دقت بالا
فیدر تماماً استنلس استیل
تجهیـزات قابل نصب

ویژگی دستگاه بسته بندی شکر:

تولید بدون هوا
مقاومت عالی نوع بسته بندی
سهولت در باز شدن
کمک به حفظ درجه کمی و کیفی کالای تولید شده
همخوانی تعداد روی بسته با محصول واقعی

روش های بسته بندی دستگاه های پودری :

1- بسته بندی پودری با دستگاه ساشه
با دستگاه بسته بندی ساشه می‌توان مواد پودری را در وزن‌های بین 10 تا 100 گرم بسته بندی کرد. دستگاه بسته بندی ساشه البرز ماشین کرج در دو مدل 3 طرف دوخت و مدادی به مشتریان عزیز ارائه می‌شود.

این ماشین ‌آلات با برق تک فاز کارکرده و کلیه قطعات مرتبط با محصول از استنلس استیل 304 ساخته می‌شود. حمل‌ونقل این ماشین ‌آلات بسیار راحت بوده و به‌طور میانگین در هر دقیقه بسته بندی 30 بسته رادارند.

2-بسته بندی پودری با دستگاه بسته بندی سلفونی
این ماشین‌آلات برای بسته بندی های سلفونی بین 100 تا 1200 گرم طراحی‌شده‌اند. نحوه کارکرد این ماشین‌آلات تمام‌اتوماتیک بوده و مجهز به رول سلفونی هستند. دستگاه بسته بندی سلفونی قابلیت تاریخ‌زن هم دارد که بسته به نیاز مشتری سفارشی‌سازی می‌شود.

بر اساس وزن داده‌شده توسط اپراتور این دستگاه شروع به بسته‌بندی می‌کند. این دستگاه می‌تواند انواع سلفون پاکتی و بالشتی را با عرض سلفون 20 تا 42 بسته بندی کند.

ماشین‌آلات بسته بندی سلفونی شرکت البرز ماشین کرج در دو مدل پنوماتیک تک فاز (خانگی) و مکانیکی سه فاز (کارخانه‌ای) ارائه می‌شود. کارکرد و توانایی هر دو مدل یکسان است. اما نمونه تک فاز مناسب برای کارآفرینان بوده که دسترسی به فضای کارخانه‌ای با برق سه فاز ندارند.

 

شماره تماس جهت مشاوره :

09129593215  مهندس رهبری

09129212294  مهندس مددخانی

دستگاه پرکن الکل

خرید خط تولید آبمیوه تمام اتوماتیک مایعات پمپی

خرید خط تولید آبمیوه تمام اتوماتیک مایعات پمپی،در حال حاضر نوشیدنی های میوه ای صنعتی به صورت بسته‌بندی در بطری‌های شیشه‌ای ، فلزی، پلیمری، مقوایی و پاكت‌های آلومینیومی چند لایه در طعم‌ها و نام‌های مختلف در بازار به چشم می‌خورد.

خرید خط تولید آبمیوه تمام اتوماتیک :

امروزه اکثر شرکت های تولید آبمیوه قادر هستند با استفاده از سیستم های مدرن و گران قیمت، قابلیت کنترل خط تولید آب معدنی و آب میوه از مرکز کنترل اصلی داشته باشند و همچنین این قابلیت سبب تولید محصول باکیفیت بسیار عالی می شود.

اگر شما قصد راه اندازی خط تولید آبمیوه و آب معدنی را دارید می توانید با خیال راحت بهترین دستگاه مورد نظر خود را از شرکت نهاد صنعت خریداری کنید.

تمام فرایندهای خط تولید آبمیوه، شامل طراحی ایزومتریک ، پایپینگ طراحی جزئیات و کنترل پروژه توسط مهندسین مجرب شرکت نهاد صنعت در محل پروژه یا در مرکز واحد فنی بطور کامل انجام می پذیرد. که نتیجه آن فراهم آوردن امکان دسترسی به کلیه اجزاء طرح و محصولات تولیدی هر بخش از خط تولید آبمیوه را فراهم می آورد. تا سیستم فرایند بهینه ای با کیفیت بالا جهت تولید محصول ایده آل را ایجاد نماییم. استفاده از سیستم های مدرن و یکپارچه و به هم پیوسته خط تولید که قابلیت کنترل از مرکز کنترل اصلی را داراست، از جدیدترین ایده های این شرکت در ارائه خط تولید آبمیوه می باشد.

بسته‌بندي آبمیوه از لحاظ جنس عبارتند از:
• ظروف شيشه‌اي
• ظروف فلزي (قوطي آلومينيومي ‌و آهني)
• ظروف كارتني
• كيسه‌هاي آلومينيومي‌
• بطري‌هاي پلاستيكي

عملکرد خط تولید آبمیوه :

پيش از آنكه ميوه ها به منظور تهيه آبميوه وارد چرخه توليد و خط توليد آبميوه شوند ، درون استخر آب ريخته شده كه در اين مرحله عمليات پاكسازي و شستشو انجام مي گيرد. اصولا استخر شستشوي ميوه ها بصورت شيبدار طراحي مي شود و دريچه اي نيز در گود ترين قسمت آن تعبيه شده كه محل خروج و يا پمپاژ آب پاكيزه مي باشد .
بعد از مرحله شستشو ، درجه بندي ميوه ها صورت مي گيرد . اين مرحله توسط نيروي انساني صورت ميگيرد . ميوه ها بر روي نوار نقاله اي شروع به حركت كرده و كارگران در دو طرف نوار نقاله ضمن بررسي ميوه ها ، ميوه هاي زايد و فاسد را از چرخه توليد خارج مي نمايند .
بعد از اين مرحله ، ميوه ها بسته به نوع آنها وارد دستگاه برس زني شده كه باقيمانده سموم و ساير آلاينده ها توسط برسهايي از سطح ميوه زدوده مي شود.
مرحله بعدي از خط توليد آبميوه انتخاب و درجه بندي ثانويه ميوه ها مي باشد . اين بار ميوه ها ضمن عبور از يك نوار نقاله ، مورد بررسي دقيق تر قرار گرفته و آن بخش از ميوه ها يكه براي آبگيري نا مناسب باشند ازخط توليد آبميوه حذف و خارج مي گردند.
مرحله بعدي در خط توليد آبميوه ، دستگاه اكستراكتور مي باشد . يعني عمليات آبگيري ميوه ، در اين بخش انجام مي گردد.
عمليات بعدي در خط توليد آبميوه ، عمليات فينيشينگ مي باشد كه توسط دستگاهي بنام فينيشر انجام مي شود . در اين مرحله از خط توليد آبميوه ، همه مواد ناخالص موجود در آبميوه از آن استخراج مي گردد . يعني در اين مرحله كليه بقاياي ميوه از عصاره آن گرفته شده و محصول نهايي اين دستگاه آب ميوه خالص مي باشد .
البته بخشي از اين ناخالصي در مرحله بعدي خط توليد آبميوه و توسط دستگاه سانتريفيوژ از آن استخراج مي گردد.
در قسمت بعدي از خط توليد آبميوه ، عمليات هواگيري انجام ميگيرد . زيرا آبميوه توليد شده توسط دستگاههاي مذكور حاوي مقاديري هواي محبوس شده مي باشد كه بايد تخليه گردد . اين عمليات تحت خلاء انجام ميگيرد .
سپس آبميوه هواگيري شده وارد مرحله بعدي كه بخش تغليظ مي باشد ، مي گردد . اين بخش از خط توليد آبميوه ، اوپراتور نام دارد .
فاز و مرحله بعدي و در واقع مرحله نهايي در خط توليد آبميوه ، مرحله خنك كردن است و پس از اين مرحله ، آبميوه توليد شده وارد بخش ديگري از خط توليد آبميوه گرديده و جهت بسته بندي و شرينگ آماده مي گردد.

 

شماره تماس جهت مشاوره :

09129593215 مهندس رهبری

09129212294 مهندس مددخانی

 

فروش خط تولید مواد شوینده نیمه اتوماتیک

فروش خط تولید مواد شوینده نیمه اتوماتیک

فروش خط تولید مواد شوینده نیمه اتوماتیک، یک کارخانه ممکن است در مقیاس های متفاوتی راه اندازی شود. اکثر کارخانه های بزرگ در ابتدا از مقیاس های کوچک و متوسط کار خود را شروع می کنند ولی پس از گذشت مدتی میزان تقاظای مشتریان محصول بقدری بالا می رود که خطوط کوچک و متوسط قادر به تامین نیاز بازار نمی باشند برای افزایش بهره وری خط تولید مواد شوینده، شرکت ماد استیل خط تولید تمام اتوماتیکی را پیشنهاد می کند که در مقیاس تولید بالا دارای دقت تولید بسیار بالاست که در عین حال کمترین نیاز را به نیروی کار انسانی دارد.

خط تولید مواد شوینده نیمه اتومات:

امروزه توليد و راه اندازي مواد شوينده يكي از كسب و كارهاي جذاب در ميان توليدكنندگان مي باشد، بصورتي كه در اين صنعت به دليل عضو جداناپذير مواد شوينده از سبد كالاي خانواده ،سرمايه گذاري روي اين محصولات كه هميشه مورد نياز خريدار بوده بسيار سودمند بوده است و به دليل افزايش قيمت دلار و تحريم ها امروزه اكثر خريداران سوق به سمت استفاده از توليد داخلي كه منجر به كاهش هزينه هاي خانوار مي باشد، تمايل پيدا كرده اند. حال اگر بتوانيم محصول باكيفيت ايراني كه قابل رقابت با محصولات خارجي باشد را توليد كنيم ميتوانيم در اين عرصه ي سودمند موفق باشيم و جذب مشتري براي محصولات خود به صورت دائمي داشته باشيم.

عوامل اصلي براي راه اندازي خط توليد مواد شوينده نیمه اتوماتيك:

  • فرمولاسيون و مفاهيم اوليه ي توليد آن
  • تهيه ي مواد اوليه مناسب كه در داخل كشور موجود باشد
  • تهيه دستگاه ها و تجهيزات مناسب براي خط توليد كامل اتومات يا نيمه اتومات براساس بودجه مورد نظر توليد كننده
  • اخذ مجوز ها و كنترل كيفيت مناسب كه مطابق با استاندارهاي ملي كشور باشد

تيم نهاد صنعت متشكل از مهندسين ،طراحان و كارشناسان مربوط به ماشين سازي توانسته اند تمامي خدمات مورد نياز براي راه اندازي و تاسيس انواع خط توليد كامل مواد شوينده (اتوماتيك و نيمه اتومات) و ماشين آلات مواد شوينده از قبيل: مجوزها، فرمولاسيون  انواع شوينده ها، مشاوره و آموزش ساخت فرمولاسيون، خريد و راه اندازي انواع دستگاه هاي پركن مواد شوينده و دستگاه هاي بسته بندي را براي توليد كنندگان عزيز با نازلترين قيمت ها فراهم نمايد. بايد توجه داشته باشيد كه تمامي ماشين آلات مربوط به خط توليد مواد شوينده اين شركت ساخته شده از استيل و بهترین متریال میباشد .

شماره تماس جهت مشاوره :

09129212294 مهندس مددخانی

09129593215 مهندس رهبری

 

خط تولید پودر لباسشویی و ظرفشویی

خرید دستگاه پرکن پودری لباسشویی نیمه اتوماتیک

دستگاه پرکن لباسشویی نیمه اتومات،شوینده لباس، نوعی ماده شوینده (ماده تمیز کننده) است که برای تمیز کردن لباس استفاده می‌شود. مواد شوینده لباس به صورت پودر و مایع تولید می‌شونددر حالی که مواد شوینده پودری و مایع از نظر ارزش تقریباً سهمی مساوی در بازار مواد شوینده لباس در سراسر جهان دارند، مواد شوینده پودری از نظر حجم دو برابر بیشتر از شوینده‌های مایع به فروش می‌رسند.

دستگاه پرکن پودری لباسشویی نیمه اتوماتیک :

ساخت دستگاه پرکن پودر لباسشویی باعث شد که سرعت بسته بندی و پر کردن مواد شوینده مثل پودر لباس شویی بسیار بالا رود و نیروی انسانی کمتری استفاده شود.
و در آخر عملیات پر کردن پودر لباسشویی به صورت مکانیزه انجام شود.دستگاه پرکن پودری نیمه اتوماتیک جهت پر کردن ظروف یا کیسه از محصولات پودری به صورت نیمه اتوماتیک مورد استفاده قرار میگیرد.

پودرها مواد ریزی هستند که در نتیجه ی خرد کردن، ریز کردن و حتی تجزیه کردن مواد جامد حاصل می شوند.

موادپودری ممکن است حاوی مقدار معینی از هوا و رطوبت باشند، همچنین به شکل های مختلفی همچون، مواد خام، محصول میانی از یک فرآیند و یا محصول نهایی از یک فرآیند باشند.

بنابراین شما باید قبل از انتخاب انواع دستگاه پر کن پودری مناسب، این موارد را در نظر داشته باشید.

دستگاه پرکن پودری نیمه اتوماتیک به دلیل استفاده از سیستم توزین از دقت بالایی برخوردار است.

• در صورت سفارش دستگاه با سیستم کنترل هوشمند و رابط کاربری بصورت نمایشگر ارائه می گردد.

• رنگ بدنه دستگاه الکترواستاتیک مقاوم در برابر ضربه و زنگ زدگی می باشد و قسمت های در تماس با مواد از جنس استیل ضد زنگ می باشند. همچنین در صورت سفارش بدنه دستگاه نیز از جنس استیل ضد زنگ ارائه می گردد.

• در صورت سفارش نوار نقاله و یا میز ترافیک نیز بر روی دستگاه نصب می گردد.

•در صورت سفارش سیستم درب بند، چسب زن، دوخت ریلی و چرخ دوخت نیز بر روی دستگاه نصب می گردد.

 

شماره تماس جهت مشاوره :

09129593215  مهندس رهبری

09129212294  مهندس مددخانی

خط تولید پودر لباسشویی و ظرفشویی

فروش دستگاه پرکن پودری اتوماتیک همراه نصب

فروش دستگاه پرکن پودری اتوماتیک ،دستگاه های پرکن پودری دارای انواع مختلفی هستندو نقش مهمی در توسعه صنعت بسته بندی و بخش تولید داشته اند و پودرهای مختلف را در ظروف مختلف پر می کنندبه طور کلی تعداد زیادی از کارخانه های فعال در بخش های غذایی، شیمیایی و صنعتی معتقدند که سرعت و دقت بالاتر و مهمتر از قیمت است و همین امر باعث محبوبیت این سری اتوماتیک شده است. اینگونه دستگاه ها ظروف را با دقت و سرعت بسیار بالا و بدون نیاز به اپراتور پر می کنند. این دستگاه نسبت به سری نیمه اتوماتیک خود کمی گرانتر است اما به دلیل سرعت و دقت (کیفیت) بالاتر توانسته مشتریان بزرگ و عالی ای را به خود جلب کند.

دستگاه پرکن پودری اتوماتیک چیست ؟

دستگاه پرکن پودر قابلیت پرکردن مواد پودری از دو گرم تا دو کیلوگرم با در نظر گرفتن سایز دهانه ظرف را دارا میباشد. دامنه وزن در دستگاه پرکن پودری متفاوت است. گاهی بسته های مورد نظر وزن های اندکی دارند که نیاز است دستگاه مخصوصی برای پرکردن آن تهیه شود.دستگاه پرکن پودر مناسب برای پرکردن انواع پودر های خوراکی، صنعتی ، شیمیایی و بهداشتی از قبیل نمک، شکر، آرد،قهوه، پودر کیک، رنگ های پودری و … می باشد

عملکرد دستگاه پرکن پودری اتوماتیک :

دستگاه پرکن پودر اتوماتیک، شامل منبع، یک ماردون و کف منبع است که اگر بخواهیم در مورد عملکرد و مکانیزم آن صحبت کنیم، ماردون با هر بار چرخش خود پودر را از داخل منبع به سمت نازل هدایت می کند و هر بار که ماردن برمی گردد، مقدار مشخصی پودر در ظروف یا کیسه ها ریخته می شود.

 

مشخصات فنی دستگاه پرکن پودری:

مجهز به یک مخزن برای دپو مواد
استفاده از ماردون برای انتقال مواد از داخل نازل
بهره گیری از سیستم تخریب مواد در داخل مخزن دپو برای جلوگیری از حفره شدن مواد
پدال استارت جهت شروع کار دستگاه
قابلیت تنظیم وزن کیسه از 50 گرم تا 2 کیلوگرم
ابعاد کلی دستگاه طول: 120 cm عرض: 70 cm ارتفاع: 170 cm
ولتاژ ورودی: 380 ولت
وزن دستگاه: 180 kg
تمامی قطعات برقی با مارک

 

شماره تماس جهت مشاوره :

09129593215 مهندس رهبری

09129212294 مهندس مددخانی