نوشته‌ها

دستگاه پرکن دوغ بطری روتاری

خرید دستگاه پرکن دوغ بطری روتاری تمام اتوماتیک

خرید دستگاه پرکن دوغ بطری روتاری تمام اتوماتیک،این نوشیدنی تامین کننده پروتئین و اسید های چرب مورد نیاز بدن و ویتامین های محلول در چربی می باشد.

از مهم ترین فواید آن ، پیشگیری از پوکی استخوان، سلامت دستگاه گوارش، کاهش کلسترول خون، تقویت سیستم ایمنی و کمک به خواب آرام و راحت است.

دستگاه پرکن دوغ بطری روتاری تمام اتوماتیک:

پرکن روتاری در تولید و بسته بندی ماست و دوغ و خامه پاستوریزه کاربرد دارد. استفاده از این دستگاه در افزایش تیراژ تولیدات کارخانه ها بسیار کاربردی است .

سیستم پر کردن می تواند از نوع ثقلی باشد. نازل های دستگاه به گونه ای طراحی می شوند که با فشار مستقیم ظرف باز شوند و در صورت نبود ظرف نازل باز نمی گردد. کلیه قطعاتی که با محصول در تماس است می تواند از جنس استنلس استیل ساخته شود. این دستگاه همچنین می تواند کاملا اتوماتیک و مجهز به کنترل الکترونیکی باشد. کلیه لوازم برقی، الکترونیکی، بادی استفاده شده روی این دستگاه ها بهتر است که از مارک های معروف در بازار باشد.

با توجه به افزایش نیاز به تولیدات با تیراژ بالا، کمبود دستگاه های پرکن پیشرفته احساس می شود. با تولید و به بازار آمدن دستگاه های پرکن روتاری افزایش سرعت و دقت در پر کردن ظروف به میزان قابل توجهی بهبود یافت. پر کردن انواع مختلف مایعات در ظروف مشخص و به تعداد زیاد، نیاز به دستگاهی با کارایی و سرعت و دقت مناسب دارد. این دستگاه باید دقت بسیار بالا داشته و این کار را در زمان اندکی انجام دهد. برای رفع این نیاز، دستگاه پر کن روتاری تولید شده که با توجه به تکنولوژی و مکانیزم آن این مشکل حل شده است.

عملکرد دستگاه پرکن بطری

ابتدا بطری ها بر روی نوار نقاله قرار می گیرند و به سمت نازل پرکن انتقال پیدا می کنند.
بعد از اینکه میزان مایع ورودی به بطری تعیین شد دریچه نازل باز می شود و مواد به داخل بطری تزریق می شوند.
پس از پر شدن نازل بسته شده و بطری به وسیله نوار نقاط به سمت دربند حرکت می کند.

خریداران دستگاه پرکن بطری می توانند با سفارش این دستگاه و ساخت آن در مدت زمان کوتاه دستگاه را از درب کارخانه به صورت مستقیم دریافت نمایند.
جهت کسب اطلاعات بیشتر با شماره های زیر تماس بگیرید:

09129593215 مهندس رهبری

09129212294 مهندس مددخانی

دستگاه پرکن و دربند روتاری

خرید دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک همراه دربند روتاری

خرید دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک همراه دربند روتاری،دستگاه پرکن و دربند روتاری وسیله ای است که به واسطه آن می توانید عمل پرکردن میزان مشخصی از مواد غلیظ و رقیق مایعات و مواد آرایشی و بهداشتی را انجام دهید. در خط تولید دیگر به نیروی انسانی نیازی نیست؛ چون تمام دستگاه های پرکن تمامی مراحل پر کردن را به بهترین شکل و به صورت اتوماتیک انجام می دهند.

دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک همراه دربند روتاری:

اصلی ترین مزیت و مشخصه دستگاه پرکن و دربند روتاری این است بعد از پر کردن ظروف درب آن ها را هم می بندد. به طور کلی، این دستگاه کارایی بالایی برخورداراست.

  • افزایش ظرفیت تولید
  • دقت بیشتر در انجام عمل پر کردن
  • قیمت مناسب با توجه به کارایی بالا
  • به حداقل رساندن هدر رفتن مواد
  • با توجه به دما چگالی محصول به طور خودکار تنظیم می شوند.
  • با کاهش اتلاف محصولات منجر به افزایش سود می شوند.

مشخصه دستگاه پرکن و دربند:

از اصلی ترین مشخصه دستگاه پرکن روتاری این است که کار پرکردن ظروف را به صورت چرخشی انجام می دهد. سینی چرخنده در هر نوبت تعدادی ظرف را به زیر شیر تزریق دستگاه قرار می دهد تا بعد از پر شدن و گذاشتن درب ظروف، ظروف دیگر جایگزین آن می شوند.

چون حرکت این نوع پر کن ها به صورت چرخشی یا دواری است روتاری نام می گیرند. مزیت اصلی دستگاه پرکن روتاری این است که پسماند را به حداقل می رساند و از هدر رفتن مواد غذایی جلوگیری می کند.

مشخصات دستگاه های دربند روتاری این است که با وجود چنین دستگاهی، درب همه بطری ها و ظروف مختلف به راحتی بسته می شود . بسیاری از محصولات خوراکی یا دارویی در کارخانه ها توسط این دستگاه پر می شوند که متناسب با اندازه تمام مایعات، داخل ظرف مورد نظر آن را پر می کند.

دستگاه پرکن مایعات رقیق:
برای مایعات رقیق که چگالی ای مانند آب دارند، مثل انواع دوغ، شربت، عرقی جات، آب میوه و نوشابه، به کار می روند.

دستگاه پرکن مایعات غلیظ:
مواد غذایی با چگالی زیاد توسط این دستگاه ها پر می شوند.عسل ،شیره ،خرما،روغن کنجد،کره بادام زمینی

 

نحوه کارکرد دستگاه پرکن و دربند روتاری

اپراتورهای دستگاه ظروف خالی را براساس ویسکوزیته مواد و نوع مصرف شان، به نوار نقاله وارد می کند.
درایو چرخشی محل استقرار ظروف را برای سازگاری با حرکت ماشین و رسیدن به ایستگاه پر کننده تنظیم می کند.
سپس چرخ های ستاره ای، ظرف ها را به قسمت پرکن هدایت می کنند.
سنسورهای پرکن ظرف را تشخیص می دهد. امکان اجازه پر کردن آن ظرف را فراهم می کند.
نازل های دستگاه ظروف را با مقیاس وزنی از پیش تعریف شده پر می کنند.
چرخ های انتقال دهنده، ظروف پرشده را از ایستگاه های پر کننده به سمت چرخ های در بندی ظروف، منتقل می کنند
بعد از پرکردن ظروف دربند آن ها را می گذارند و وارد بازار می کنند.

 

شماره تماس جهت مشاوره :

09129593215 مهندس رهبری

09129212294 مهندس مددخانی

مواد شوینده تمام اتوماتیک

خرید خط تولید مواد شوینده تمام اتوماتیک

خرید خط تولید مواد شوینده تمام اتوماتیک،راه اندازی خط تولید مواد شوینده ارزان می تواند یکی از بهترین روش ها برای کسب درآمد در ایران باشد. با توجه به همه گیری کرونا و نیازی که به استفاده از مواد شوینده وجود دارد، یک خط تولید شوینده می تواند سوددهی خوبی داشته باشد. از طرف دیگر نیاز به تمیز و پاکیزه بودن محیط های عمومی و خصوصی، راه اندازی خط تولید مواد شوینده را با موفقیت همراه می کند.

خط تولید مواد شوینده تمام اتوماتیک:

اول از همه باید مشخص کنید که شوینده شما در کدام دسته از شوینده ها قرار می گیرد تا متناسب با آن فرمولاسیون تولید شوینده را به دست آورید. توجه داشته باشید که استفاده از فرمولاسیون شوینده صنعتی و عرضه آن به مصرف کننده خانگی خلاف قانون است و می تواند شما را دچار دردسرهای بسیاری کند.

برای کنترل تهیه مواد اولیه و نحوه ترکیب آن‌ها با استفاده از دستگاه‌های تولید شده توسط کارخانه‌های ماشین‌سازی حتما به یک مسئول کنترل نیاز است. مسئول کنترل با نظارت به نحوه تولید مایع ظرفشویی به افزایش کیفیت این محصول کمک می‌کند. برای افتتاح خط تولید شامپو و خط تولید مایع ظرفشویی به یک فضای نه چندان بزرگ اما بهداشتی نیاز دارید تا بتوانید از وزارت بهداشت مجوزهای لازم را دریافت کنید.

مراحل تولید مواد شوینده:

در ابتدا باید مواد اولیه، مواد شوینده تهیه و وارد سیستم مخزن بارگیری شود. .مرحله دوم خط تولید مواد شوینده، انتقال مواد اولیه به میکسر می باشد. میکسرها با توجه به نوع مواد شوینده‌ای که قرار است تولید شود؛ متفاوت خواهد بود. به طور مثال برای خط تولید شامپو ، باید یک میکسر مهندسی شده و با طراحی اصولی با چند جداره مناسب تهیه شود.

میکسر خط تولید شامپوها، به ویژه شامپوهای دارویی و تخصصی نیاز به سیستم های گرمایش و مکانیزم سیرکولاسیون و هموژن سازی دارد. میکسرهای مخصوص خط تولید مایع ظرفشویی، مایع دستشویی، شامپو و مواردی از این دست از جنس استنلس استیل می باشد. نکته‌ای که در میکسرهای خط تولید مواد شوینده بسیار اهمیت دارد؛ نوع طراحی پره های آن می باشد.

زمانی که مواد اولیه در میکسر قرار می‌گیرند، طی چرخش کف زیادی به وجود می آورند که می‌بایست جهت خروج کف و حباب های تشکیل شده؛ کلیه مواد شوینده به دست آمده به مخزن آرامش منتقل شوند. خوب است بدانید که مخزن آرامش به پمپ خلا و پره ‌هایی با دور پایین مجهز شده است.

تا اینجا شما مواد مورد نظر خود را تهیه کرده اید؛ حال نوبت بسته بندی آن رسیده است.. پس از انتخاب ظرف مواد شوینده باید آن‌ها را به میز پخش هدایت کنید. استفاده از میز پخش که به آن میز ترافیک هم گفته می‌شود؛ باعث می‌شود تا ظرف ها به طور کاملا اتوماتیک به سمت دستگاه پرکن هدایت شوند. در مرحله بعدی دستگاه پرکن همانطور که از اسمش مشخص است برای پر کردن ظروف با مواد شوینده به کار برده می‌شود.

انتخاب مناسب ترین دستگاه پرکن، به میزان غلظت مواد شوینده بستگی دارد. سیستم درب گذار به صورت کاملا اتوماتیک درب‌ها را روی دهانه ظروف قرار می‌دهد. بعد از این مرحله، درب ها به وسیله دستگاه درب بند، بسته می‌شوند.

مهم ترین تجهیزات در خط تولید مواد شوینده:

  • دستگاه یونیزه آب
  • پمپ استیل و مخزن ذخیره سازی
  • پمپ خلاء و میکسر استنلس
  • دربند
  • تونل شیرینگ
  • کانوایر
  • کمپرسور
  • لیبل زن

شماره تماس جهت مشاوره و خرید:

09129593215 مهندس رهبری

09129212294 مهندس مددخانی

دستگاه پرکن چهار نازل مایعات رقیق

خرید دستگاه پرکن چهار نازل مایعات رقیق

خرید دستگاه پرکن چهار نازل مایعات رقیق،کاربرد دستگاه پرکن مایعات رقیق ثقلی در پرکردن انواع بطری سرکه، دوغ ، آب میوه ، حلال ها ، انواع مایعات شیمیایی ، انواع شوینده ها و سایر مایعات رقیق است . این دستگاه مناسب برای پرکردن انواع مایعات رقیق است و به صورت تمام اتوماتیک می باشد

دستگاه پرکن مایعات رقیق:

دراین سیستم یک مخزن روی دستگاه تعبیه شده که مواد با وزن خود به داخل نازل ها هدایت می شود در مسیر خروجی شیرقرارداده شده و توسط شیر برقی میزان حجم مواد از داخل تابلو برق PLC کنترل میشود که دقت تزریق و یکنواختی پرکردن را بسیار بالا میبرد.

به عبارت دیگر در دستگاه پرکن ثقلی مایعات رقیق، یک مخزن بر روی دستگاه تعبیه شده است. مواد تحت تاثیر نیروی وزن خود از مخزن به داخل نازل ها که در انتهای مسیر قرار دارند هدایت میشوند. از سیستم پنوماتیک جهت کنترل دکل و بازو بسته شدن نازل ها استفاده میشود. نازل ها بصورت آب بند طراحی شده و بدون چکه عمل می کنند.

تعداد نازل های این دستگاه از یک تا ده نازل بنا به سفارش و در خواست مشتری با احتساب راندمان تولید ، قابل ساخت و تحویل می‌باشد.

مخزن دستگاه پرکن مایعات رقیق ثقلی دارای کنترلر سطح بوده و سیستم دکل و بازو بسته شدن نازل ها پنوماتیک می باشد.

برای پر کردن انواع مایعات رقیق در بطری های شیشه ای و پت از ۱۰۰ سی سی تا ۴۰۰۰ سی سی بکار می رود. از آن می توان برای پر کردن انواع مایعات رقیق خوراکی نظیر اب معدنی آب میوه ، آب مرکبات و همچنین آب باطری ، کود مایع ، آب ژاول ، عطر و استون استفاده نمود.

مشخصات فنی دستگاه پرکن مایعات رقیق:

تعداد نازل های دستگاه متناسب با نیاز مشتریان قابل سفارش است.
عملکرددستگاه به گونه ای است که دستگاه از طریق خاصیت روان بودن خود مایعات عمل پر کردن بطری ها را از طریق نازل ها انجام می دهد.
برق مصرفی دستگاه با توجه به نیاز مشتریان می تواند تک فاز شهری یا سه فاز برق صنعتی باشد.
دستگاه دارای تایمر زمان می باشد و پر شدن مایعات را کنترل می کند که با تنظیم آن می توان مقدار مایع مورد نیاز برای پر شدن را تعیین نمود.
دستگاه دارای یک سنسور تشخیص درون مخزن برای تشخیص مقدار سطح مایع درون مخزن می باشد.
جنس دستگاه و نازل ها استیل هست که خورده نمی شود و زنگ نمی زند
دستگاه دارای نوارنقاله برای حرکت و انتقال بطری ها می باشد.
دستگاه دارای سیستم PLC و HMI لمسی برای تنظیم و کنترل عملکرد دستگاه می باشد.

شماره تماس جهت مشاوره :

09129593215 مهندس رهبری

09129212294 مهندس مددخانی

 

دستگاه رب گوجه گیر

قیمت دستگاه رب گوجه گیر صنعتی اقتصادی

قیمت دستگاه رب گوجه گیر صنعتی اقتصادی،تولید رب گوجه فرنگی، رب آلوچه و دیگر رب ها با استفاده از دستگاه رب گیری انجام می شوند.

دستگاه رب گوجه گیر صنعتی:

این دستگاه از ابتدا تا انتهای کار آبگیری همراه شماست. تنها کافیست گوجه فرنگی ها را در داخل آن بریزید سپس شاهد خرد شدن، تفکیک کردن پوست و دانه گوجه و آبگیری گوجه باشید.

مشخصات دستگاه :

بدنه تمام استیل، ضد زنگ و مقاوم این دستگاه در کنار موتور قدرتمند تضمین کننده کیفیت بالای ساخت این محصول می باشد.

دستگاه آبگیری گوجه با دارا بودن چهار چرخ در زیر خود باعث سهولت در جابه جایی شده و شما را قادر می سازد تا در هر مکانی از این دستگاه استفاده نمایید.

همچنین محفظه بازشو تعبیه شده در دستگاه شستشوی راحت تر را برایتان امکان پذیر نموده است.

دستگاه رب گوجه گیری همچنین دارای یک محفظه ورودی است که از طریق آن گوجه وارد شده و از دو محفظه خروجی آب و گوشت گوجه از تفاله آن (دانه و پوست) تفکیک می شود.

استفاده از این دستگاه رب ساز بسیار آسان بوده و می تواند در مدت زمان کوتاهی مقدار زیادی گوجه را آبگیری نماید.

ساختار دستگاه رب گوجه گیری:

دستگاه رب گوجه گیری 800 کیلو مجهز به یک موتور پرقدرت است که با برق تک فاز و یا سه فاز کار می کند.
در بخش بالای دستگاه از یک مخزن استفاده شده که تور و صافی در داخل آن قرار دارد، بعد از قرار دادن گوجه ها در داخل مخزن، تیغه ها توسط موتور به چرخش درآمده و سبب آبگیری گوجه ها می گردد.

در بخش پایین دستگاه یک دریچه قرار دارد که آب گرفته شده از گوجه ها از این دریچه به سمت بیرون انتقال می یابد و مصرف کننده می تواند در بخش خروجی از یک دیگ بزرگ استفاده نماید تا آب گوجه به داخل دیگ هدایت گردد.

شماره تماس جهت مشاوره و خرید :

09129593215 مهندس رهبری

09129212294 مهندس مددخانی

خط تولید ذغال چینی

فروش خط تولید ذغال فشرده چینی

فروش خط تولید ذغال فشرده چینی،از جمله موارد استفاده در خط تولید ذغال فشرده می توان به موارد زیر اشاره و اضافه کرد.

منبع انرژی برای گرما و پخت و پز
ساخت ماسک ضد گاز
استفاده در آثار هنری (طراحی و پورتره)
مصارف دارویی (به صورت قرص و یا پودر)

فروش خط تولید ذغال فشرده چینی:

از پرس کردن خاک اره با حرارتی بین ۲۰۰ الی ۴۰۰ درجه، بریکت ها یا اصطلاحا شمش های ذغال حاصل می شود. روند تولید این ذغال همانند تولید ذغال سنتی می باشد.

1) خشک کن
در خط تولید ذغال فشرده خاک اره ی حاصل از دستگاه در این خشک کن ریخته میشوند. این دستگاه از لوله های متناوب تشکیل شده است که هوای گرم در داخل آنها جریان دارد. گذر از این مرحله باعث خشک شدن کامل خاک اره می شود.

۲) سیکلون
در قسمت انتهایی خشک کن یک مخزن مخروطی شکل وجود دارد. بعد از خشک شدن خاک اره های گذرنده از لوله های خشک کن، در این مخزن جمع می شوند. و آماده پرس شدن می شوند.

۳) اکسترودر
در خط تولید زغال فشرده برای پرس کردن خاک اره مرحله قبل و تبدیل به بریکت کردن آنها به این دستگاه تعلق میگیرد.

۴) کوره

به منظور پخت زغال که در دو نوع صنعتی و سنتی می باشد.

در خط تولید زغال فشرده از چه دستگاه ها و تجهیزاتی استفاده میشود؟

۱-دستگاه خرد کن

۲- دستگاه الک یا سرند

۳- دستگاه مخزن گرمکن حرارتی و گرمایشی

۴- دستگاه خشک‌کن به همراه بیست متر لوله‌ آهنی

۵- دستگاه مکنده توربینی ۱۲ پره

۶- دستگاه سیکلن گریز از مرکز

۷- دستگاه میکسر ۱۲ پره

۸- دستگاه اکسترودر یا فشرده‌ساز

۹- کوره صنعتی چهارجداره فیلتردار: چهارمنظوره: بریکوت، کبابی، لیمو و خشک کن

۱۰- فیلتر مادر کاهنده دود

شرکت صنعتی نهاد صنعت پیشگام البرز جهت مشاوره و تولید دستگاه ها و تجهیزات مورد نیاز کارگاه های صنعتی و خانگی با کادری مجرب آماده ارائه خدمات می باشد. مفتخریم شما را درامر تولید و توسعه کسب وکارتان همراهی نماییم.

شماره تماس جهت مشاوره وخرید:

09129593215 مهندس رهبری

09129212294 مهندس مددخانی

دستگاه پر کن شکلات صبحانه

خرید دستگاه پرکن شکلات صبحانه دورنگ

خرید دستگاه پرکن شکلات صبحانه دورنگ،دستگاه پرکن شکلات صبحانه، دستگاهی کاملا کاربردی و موثر جهت پر کردن انواع مختلف شکلات می باشد.

این دستگاه با قابلیت های بالای خود توانسته به دو صورت تک رنگ و دو رنگ به پر کردن شکلات های مختلف بپردازد. در حقیقت این دستگاه تمام استیل بوده و دارای سیستمPLC و HMI می باشد.

خرید دستگاه پرکن شکلات صبحانه دورنگ

دستگاه پر کن شکلات صبحانه، دستگاهی است که از یک مخزن قیفی شکل به همراه همزن تشکیل شده است، مکانیزم پر کردن در این دستگاه، به وسیله پمپ استیل صورت می گیرد.

در بیشتر موارد جهت پر کردن شکلات بوده اما در صنایع مختلف مانند لوازم آرایشی، دارویی و غذایی و آشامیدنی برای پر کردن محصولات مایع در بطری ها و ظروف مختلف هم، استفاده می شود.

این دستگاه پرکن، بطری ها و ظروف پرکن را آسان و کارآمد پر می کند و باعث کاهش اتلاف در وقت می شود.

در حقیقت این دستگاه، جهت انتقال موادغذایی و مایعاتی هم چون، خامه، شکلات، روغن، شیره و عسل و …. بسیار کاربرد دارد. یکی از مهم ترین دلایل استفاده از این دستگاه، دقت و کارایی بالای این دستگاه حین پر کردن مایعاتی هم چون شکلات است، که موجب شده کار را برای تولیدکنندگان آسان تر کند.

کاربردهای استفاده از دستگاه پرکن شکلات صبحانه

پرکردن موادغذایی همچون: عسل، مربا، شکلات، شیره خرما و..

پرکردن مواد دارویی همچون: انواع شربت های غلیظ، الکل و لوسیون ها و…

پر کردن مواد بهداشتی هم چون: شامپو، مایعات آرایشی غلیظ مثل کرم و.

نصب آسان با ویژگی های منحصر به فرد
دستگاه های پر کننده مایعاتی هم چون، شکلات صبحانه، کاربر پسند هستند.

راه اندازی دستگاه آسان و سریع است. علاوه بر این، جابجایی و حمل و نقل این گونه از دستگاه ها بسیار آسان بوده و با توجه به ویژگی های منحصر به فردی که دارد، موجب شده برای پرکردن مایعات مختلف هم مورد استفاده قرار گیرد.

قابلیت اتوماتیک بودن دستگاه پرکن

این سیستم، به گونه ای ساخته شده است که در هر شرایطی به خوبی کار می کند. صرف نظر از وجود منبع تغذیه، این دسته از ماشین آلات به دو صورت دستی و خودکار عمل می کنند.

مکانیزم پر کردن مایعات غلیظ

مکانیزم پر کردن مایعات غلیظی همچون، عسل، شکلات و… به دو صورت انجام می شود:

  • تمام اتوماتیک
  • نیمه اتوماتیک

شرکت صنعتی نهاد صنعت پیشگام البرز با طراحی و تولید انواع ماشین آلات صنعتی و پشتیبانی و مشاوره جهت توسعه کسب و کارهای کوچک با سابقه طولانی و کادری مجرب در خدمت رونق اقتصادی کشور می باشد.

شماره تماس جهت مشاوره و خرید:

09129212294 مهندس مددخانی

09129593215 مهندس رهبری

خط تولید مواد غذایی

خط تولید مواد غذایی با سرمایه کم

خط تولید مواد غذایی با سرمایه کم، آمارهای اقتصادی نشان می دهند که هر شخص می تواند با سرمایه کم به تولید و کسب درآمد بیاندیشد. در این میان بنگاه های زودبازده با سرمایه گذاری های کم، همیشه مورد توجه سرمایه گذاران بوده اند.

خط تولید مواد غذایی با سرمایه کم

امکان راه‌اندازی خطوط بسته‌بندی کوچک را جهت بسته‌بندی محصولاتی نظیر رب خانگی، ترشیجات، روغن کرمانشاهی ،حبوبات و سایر اقلامی که در قوطی پر می‌شوند، فراهم است.

باغداران و کشاورزان که خود تولید کننده محصولاتی مانند گوجه فرنگی ، هویج ، سیب، سیب زمینی ، بادمجان و دیگر محصولات هستند به راحتی با سرمایه های بعضا اندک می توانند کسب و کار نوپایی را راه اندازی کرده و سهم خود را در بازار پیدا کنند.

یکی دیگر از مزایای سرمایه گذاری در حوزه مواد غذایی وجود بازارهای مستعد صادراتی است.

به عنوان مثال، کشورهای افغانستان و عراق دارای پتانسیل بالایی برای صادرات محصولاتی نظیر مربا و ترشی می باشند.

چرا سرمایه گذاری با سرمایه کم داشته باشیم؟

با مطالعه و بررسی جامعه آماری کار آفرینان، پی برده می شود که بسیاری از آن ها با سرمایه های اولیه بسیار اندک وارد بازار رقابت شده اند. این افراد توانسته اند با بهره گیری از ظرفیت های موجود، بازارهای هدف را شناسایی نموده و بعد از مدتی کسب و کارهای نوپای خود را راه اندازی کنند.

  • افزایش ارزش مالی
  • دستیابی به ثروت در مقایس کوچک
  • محدود نبودن به افراد و زمینه های خاص
  • ریسک پایین تر نسبت به سرمایه گذاری در بازارهای ارز و طلا
  • مقابله با نرخ بالای تورم و پیشگیری از کاهش ارزش سرمایه ثابت
  • حفظ ارزش پول
  • سود بالاتر نسبت به نرخ بهره بانکی

سرمایه گذاری با سرمایه کم در صنایع غذایی

علی رغم زمینه های سرمایه گذاری کلان در حوزه مواد غذایی همچنان ورود به حوزه مواد غذایی با سرمایه اندک امکان پذیر است.

در بسیاری از موارد، سرمایه گذار می تواند با سرمایه کم و بدون داشتن پیش زمینه تولید وارد این حوزه از فعالیت های اقتصادی شود.

توصیه کارشناسان اقتصادی راه گشای شماست برای رقابت سالم در عرصه اقتصادی و رونق هر چه بیشتر کسب و کار شما

شماره تماس جهت مشاوره  رایگان و خرید :

09129593215 مهندس رهبری

09129212294 مهندس مددخانی

خط تولید موادشوینده خانگی با صرفه اقتصادی

خط تولید موادشوینده خانگی با صرفه اقتصادی،اگر به دنبال راه اندازی خط تولید مواد شوینده هستید، باید چم و خم مسیر را بدانید و بی گدار به آب نزنید!

راه اندازی یک کسب و کار تولیدی برخلاف تصور، کار چندان دشواری نیست تنها با داشتن مقدار اندکی سرمایه به راحتی قادر به تولید مواد شوینده بهداشتی و صنعتی هستید.

دستگاه پرکن اتوماتیک مواد شوینده

دستگاه پرکن اتوماتیک یکی از قسمت های بسیار مهم خط تولید مواد شوینده هست .

مواد شوینده پس از فرموله شدن و تولید در میکسر به این دستگاه منتقل شده و با کمک این دستگاه قوطی های مواد شوینده پر می شود.

سوال اینجا پیش می آید که یک پرکن ایده آل باید چه مشخصه هایی داشته باشد که تولید کننده درگیر مشکلات کار با دستگاه و خرابی های آن نباشد و در کل درگیر تعمیر و نگهداری پر هزینه و وقت گیر نشده و خط تولید از کار نیوفتد.

پارامتر های بسیار مهمی که باید در انتخاب یک دستگاه پرکن به آن دقت کنید:

۱-سرعت بالای تزریق قوطی

۲-دقت ریزش مایع شوینده

۳-استفاده آسان از دستگاه

۴-کیفیت ساخت قطعات دستگاه و مونتاژ آن

۵- تشخیص خرابی اتوماتیک و تعمیرات سریع

۶-توانایی بالا در تزریق انواع قوطی مواد شوینده

تجهیزات مورد نیاز برای راه اندازی تولیدی مواد شوینده

برای آنکه به راحتی قادر به فعالیت در این زمینه باشید و به سود برسید بهتر است که ابتدا تجهیزات زیر را فراهم کنید:

  • · نوار نقاله؛
  • · دستگاه لیبل زن؛
  • · دستگاه شیرینگ پک و جت پرینتر؛
  • · دستگاه میکسر عادی و میکسر دور پایین؛
  • · ماشین پرکن دنده ای مواد شوینده تولید شده؛

توصیه می کنیم برای کسب موفقیت بیشتر با شرکت نهاد صنعت پیشگام البزر همکاری کنید.

این مجموعه با سابقه کاری مفید در این زمینه قادر به حمایت شما برای راه اندازی کسب و کارتان است و در طول مسیر شما را از خدمات پشتیبانی خود محروم نمی کند.

شماره تماس جهت مشاوره وخرید :

09129593215 مهندس رهبری

09129212294 مهندس مددخانی

را ه اندازی خط تولید پردرآمد و ارزان

قیمت دستگاه خط تولید ضد یخ مایعات رقیق

قیمت دستگاه خط تولید ضد یخ مایعات رقیق،فرایند تولید ضدیخ بسیار ساده است و با اختلاط چند ماده درون همزن تولید میگردد.

ضدیخ، یک ترکیب شیمیایی شامل اتیلن گلیکول، بازدارنده های خوردگی، مواد ضدکف، رنگ و آب است که مخلوطی از آن با آب به عنوان پایین آورنده نقطه انجماد مایعات خنک کننده موتورخودرو به کار می رود.

قیمت دستگاه خط تولید ضد یخ مایعات رقیق

اجزای تشکیل دهنده مایعات خنک کننده موتور عبارتند از: سیال پایه، بازدارنده های خوردگی، مواد ضدکف، آب، رنگ.
استفاده از مواد ضد خورندگی به تشخیص تولید کننده قابل تغییر است. به منظور تولید ضد یخ، مواد مورد نیاز با حجم خاصی درون مخزن ریخته شده و تحت شرایط محیط به هم زده میشوند.
انتخاب سیستم پرکن اتوماتیک به این علت بوده است که از طرفی دور ریز بسیار کمی در هنگام بسته بندی خواهد داشت و نیز امکان بسته بندی ظروف فلزی و بستن در آنها به صورت اتوماتیک وجود دارد.

تجهیزات و ماشین آلات اصلی مورد نیاز:

برای معرفی دستگاهها و تجهیزات خط تولید، ضمن مرور فرایند تولید، تجهیزات مورد استفاده برآورد میگردد.

منبع ذخیره مونو اتیلن گلیکول :

برای ذخیره اتیلن گلیکول و داشتن حاشیه امنیت برای تعطیل نشدن خط تولید به علت کمبود ماده اولیه اصلی، یک مخزن ذخیره به گنجایش ۲۵ تن در نظر گرفته شده است.

این مخزن حتما باید از جنس فولاد ضدزنگ باشد زیرا اتیلن گلیکول به تنهایی خاصیت خورندگی شدید دارد.

خط لوله مسیر بین مخزن ذخیره و مخزن اختلاط از جنس فولاد یا پلی اتیلن
یک پمپ سانتریفیوژ با پره و شافت فولادی به ظرفیت آبدهی ۵ متر مکعب در ساعت

مخزن اختلاط :

این مخزن به منظور اختلاط و به هم زدن مواد اولیه و تولید محصول به کار میرود و اقتصادی ترین جنس موجود در بازار برای این مخزن که شرایط خاص کاربردی را تامین خواهد کرد، پلی اتیلن است. ظرفیت این مخزن یک تن میباشد.

مخزن اختلاط دارای متعلقات زیر است:

  • پره فولادی به قطر ۲۰ سانتیمتر
  • شفت حامل پروانه به ارتفاع ۷۰ سانتیمتر از جنس فولاد
  • امکانات ریختن آب سختی گیری شده ( از طریق خط لوله) و مواد ضد خورندگی و اندیکاتور (به صورت دستی)
  • پایه نگهدارنده موتور با امکان جابجاشدن در جهت افقی برای هنگام ریختن مواد از بالا به داخل ظرف
  • محل تعبیه شده برای خروج محصول در پایین ظرف

مخزن ذخیره ضدیخ :

این مخزن از جنس ورق گالوانیزه است.

دستگاه پرکن:

این واحد به صورت اتوماتیک مایع را از داخل مخزن ذخیره ضدیخ مکیده و در گالن های ۴ لیتری پر میکند.

دستگاه در بندی:

این دستگاه با نصب شدن به انتهای دستگاه پرکن، سبب میگردد تا به صورت اتوماتیک قوطی های پر شده دربندی گردند و آماده بسته بندی شوند.

منبع ذخیره آب سختی گیری شده :

این مخزن به گنجایش ۲ متر مکعب آب سختی گیری شده را در خود ذخیره و سپس به مخزن اختلاط هدایت میکند.

شماره تماس جهت مشاوره و خرید:

09129593215 مهندس رهبری

09129212294 مهندس مددخانی