بایگانی برچسب برای: دستگاه پرکن مایعات

دستگاه پرکن چسب قطره ای ارزان، یکی از سودآورترین خطوط تولید خط تولید چسب قطره ای است و این به این دلیل است که قیمت چسب تولیدی پایین است و تقاضای بازار برای این چسب زیاد است. همچنین تولید چسب قطره ای به دانش تخصصی دیگری نیاز ندارد و هرکسی که می خواهد با حاشیه سود مطمئن کار کند می تواند این نوع چسب را تولید کند.

دستگاه پرکن چسب قطره ای ارزان

چسب قطره ای یا سیانواکریلات چسب پرکاربردی است که عمر نسبتاً کوتاهی دارد، بنابراین می توان پس از حدود یک ماه بازکردن چسب و حدود یک سال و نیم پس از تولید در کارخانه چسب، از آن استفاده کرد.
این چسب با نام های مختلفی در بازار شناخته می شود که مشهورترین آنها چسب 1 2 3 است، اما با نام هایی مانند همه کاره! چسب قطره ای فوری و نیز چسب MDF نامیده می شود، اما معنی همه آنها چسب سیانو اکرلات می باشد.

انواع دستگاه پرکن چسب قطره ای

این دستگاه ها به صورت اتوماتیک و نیمه اتوماتیک تولید می شوند. تعداد نازل ها بسته به سفارش مشتری ممکن است متفاوت باشد. هرچه تعداد نازل بیشتر باشد، چسب بیشتری در طول روز ظروف را پر می کند… .
سرعت دستگاه نیز باید زیاد باشد، اما این مورد بسته به نوع دستگاه، غلظت چسب و حجم چسب متفاوت است.
عواملی که بر قیمت دستگاه پرکن تأثیرگذار هستند شامل این واقعیت می شوند که می توان دستگاه را به صورت عمده یا جداگانه خریداری کرد.
دستگاه هایی که در کشور تولید می شوند بسته به ویژگی ها و کارایی آنها قیمت های متفاوتی دارند.
این دستگاه در صورت اتوماتیک بودن از دستگاه های نیمه اتوماتیک گرانتر است.
دستگاه های خارجی گرانتر از دستگاه های ایرانی هستند ولی این دلیلی بر کیفیت آن ها نمی باشد.
بسته به مکانیزم مورد استفاده در دستگاه ها عملکردهای مختلفی دارند.
اینکه کدام شرکت دستگاه را تولید می کند، در قیمت آن نیز تأثیرگذار است.
ماشین آلات ما همچنین کلیه اطلاعات تولیدکنندگان قوطی، چسب و لوازم جانبی را برای رفاه حال مشتریان در اختیار شما قرار می دهد تا بهترین انتخاب و ارزانترین روش تولید چسب را داشته باشید.
دستگاه های تولید شده در گروه نهاد صنعت پیشگام البرز دارای ضمانت 24 ماهه و پشتیبانی تامین قطعات 10 ساله می باشد.
شماره تماس جهت مشاوره و خرید :
09129212294 مهندس مددخانی
09129593215 مهندس رهبری

خرید دستگاه پرکن دوغ بطری روتاری تمام اتوماتیک،این نوشیدنی تامین کننده پروتئین و اسید های چرب مورد نیاز بدن و ویتامین های محلول در چربی می باشد.

از مهم ترین فواید آن ، پیشگیری از پوکی استخوان، سلامت دستگاه گوارش، کاهش کلسترول خون، تقویت سیستم ایمنی و کمک به خواب آرام و راحت است.

دستگاه پرکن دوغ بطری روتاری تمام اتوماتیک:

پرکن روتاری در تولید و بسته بندی ماست و دوغ و خامه پاستوریزه کاربرد دارد. استفاده از این دستگاه در افزایش تیراژ تولیدات کارخانه ها بسیار کاربردی است .

سیستم پر کردن می تواند از نوع ثقلی باشد. نازل های دستگاه به گونه ای طراحی می شوند که با فشار مستقیم ظرف باز شوند و در صورت نبود ظرف نازل باز نمی گردد. کلیه قطعاتی که با محصول در تماس است می تواند از جنس استنلس استیل ساخته شود. این دستگاه همچنین می تواند کاملا اتوماتیک و مجهز به کنترل الکترونیکی باشد. کلیه لوازم برقی، الکترونیکی، بادی استفاده شده روی این دستگاه ها بهتر است که از مارک های معروف در بازار باشد.

با توجه به افزایش نیاز به تولیدات با تیراژ بالا، کمبود دستگاه های پرکن پیشرفته احساس می شود. با تولید و به بازار آمدن دستگاه های پرکن روتاری افزایش سرعت و دقت در پر کردن ظروف به میزان قابل توجهی بهبود یافت. پر کردن انواع مختلف مایعات در ظروف مشخص و به تعداد زیاد، نیاز به دستگاهی با کارایی و سرعت و دقت مناسب دارد. این دستگاه باید دقت بسیار بالا داشته و این کار را در زمان اندکی انجام دهد. برای رفع این نیاز، دستگاه پر کن روتاری تولید شده که با توجه به تکنولوژی و مکانیزم آن این مشکل حل شده است.

عملکرد دستگاه پرکن بطری

ابتدا بطری ها بر روی نوار نقاله قرار می گیرند و به سمت نازل پرکن انتقال پیدا می کنند.
بعد از اینکه میزان مایع ورودی به بطری تعیین شد دریچه نازل باز می شود و مواد به داخل بطری تزریق می شوند.
پس از پر شدن نازل بسته شده و بطری به وسیله نوار نقاط به سمت دربند حرکت می کند.

خریداران دستگاه پرکن بطری می توانند با سفارش این دستگاه و ساخت آن در مدت زمان کوتاه دستگاه را از درب کارخانه به صورت مستقیم دریافت نمایند.
جهت کسب اطلاعات بیشتر با شماره های زیر تماس بگیرید:

09129593215 مهندس رهبری

09129212294 مهندس مددخانی

خرید خط تولید مواد شوینده تمام اتوماتیک،راه اندازی خط تولید مواد شوینده ارزان می تواند یکی از بهترین روش ها برای کسب درآمد در ایران باشد. با توجه به همه گیری کرونا و نیازی که به استفاده از مواد شوینده وجود دارد، یک خط تولید شوینده می تواند سوددهی خوبی داشته باشد. از طرف دیگر نیاز به تمیز و پاکیزه بودن محیط های عمومی و خصوصی، راه اندازی خط تولید مواد شوینده را با موفقیت همراه می کند.

خط تولید مواد شوینده تمام اتوماتیک:

اول از همه باید مشخص کنید که شوینده شما در کدام دسته از شوینده ها قرار می گیرد تا متناسب با آن فرمولاسیون تولید شوینده را به دست آورید. توجه داشته باشید که استفاده از فرمولاسیون شوینده صنعتی و عرضه آن به مصرف کننده خانگی خلاف قانون است و می تواند شما را دچار دردسرهای بسیاری کند.

برای کنترل تهیه مواد اولیه و نحوه ترکیب آن‌ها با استفاده از دستگاه‌های تولید شده توسط کارخانه‌های ماشین‌سازی حتما به یک مسئول کنترل نیاز است. مسئول کنترل با نظارت به نحوه تولید مایع ظرفشویی به افزایش کیفیت این محصول کمک می‌کند. برای افتتاح خط تولید شامپو و خط تولید مایع ظرفشویی به یک فضای نه چندان بزرگ اما بهداشتی نیاز دارید تا بتوانید از وزارت بهداشت مجوزهای لازم را دریافت کنید.

مراحل تولید مواد شوینده:

در ابتدا باید مواد اولیه، مواد شوینده تهیه و وارد سیستم مخزن بارگیری شود. .مرحله دوم خط تولید مواد شوینده، انتقال مواد اولیه به میکسر می باشد. میکسرها با توجه به نوع مواد شوینده‌ای که قرار است تولید شود؛ متفاوت خواهد بود. به طور مثال برای خط تولید شامپو ، باید یک میکسر مهندسی شده و با طراحی اصولی با چند جداره مناسب تهیه شود.

میکسر خط تولید شامپوها، به ویژه شامپوهای دارویی و تخصصی نیاز به سیستم های گرمایش و مکانیزم سیرکولاسیون و هموژن سازی دارد. میکسرهای مخصوص خط تولید مایع ظرفشویی، مایع دستشویی، شامپو و مواردی از این دست از جنس استنلس استیل می باشد. نکته‌ای که در میکسرهای خط تولید مواد شوینده بسیار اهمیت دارد؛ نوع طراحی پره های آن می باشد.

زمانی که مواد اولیه در میکسر قرار می‌گیرند، طی چرخش کف زیادی به وجود می آورند که می‌بایست جهت خروج کف و حباب های تشکیل شده؛ کلیه مواد شوینده به دست آمده به مخزن آرامش منتقل شوند. خوب است بدانید که مخزن آرامش به پمپ خلا و پره ‌هایی با دور پایین مجهز شده است.

تا اینجا شما مواد مورد نظر خود را تهیه کرده اید؛ حال نوبت بسته بندی آن رسیده است.. پس از انتخاب ظرف مواد شوینده باید آن‌ها را به میز پخش هدایت کنید. استفاده از میز پخش که به آن میز ترافیک هم گفته می‌شود؛ باعث می‌شود تا ظرف ها به طور کاملا اتوماتیک به سمت دستگاه پرکن هدایت شوند. در مرحله بعدی دستگاه پرکن همانطور که از اسمش مشخص است برای پر کردن ظروف با مواد شوینده به کار برده می‌شود.

انتخاب مناسب ترین دستگاه پرکن، به میزان غلظت مواد شوینده بستگی دارد. سیستم درب گذار به صورت کاملا اتوماتیک درب‌ها را روی دهانه ظروف قرار می‌دهد. بعد از این مرحله، درب ها به وسیله دستگاه درب بند، بسته می‌شوند.

مهم ترین تجهیزات در خط تولید مواد شوینده:

• دستگاه یونیزه آب
• پمپ استیل و مخزن ذخیره سازی
• پمپ خلاء و میکسر استنلس
• دربند
• تونل شیرینگ
• کانوایر
• کمپرسور
• لیبل زن

شماره تماس جهت مشاوره و خرید:

09129593215 مهندس رهبری

09129212294 مهندس مددخانی

خرید دستگاه پرکن چهار نازل مایعات رقیق،کاربرد دستگاه پرکن مایعات رقیق ثقلی در پرکردن انواع بطری سرکه، دوغ ، آب میوه ، حلال ها ، انواع مایعات شیمیایی ، انواع شوینده ها و سایر مایعات رقیق است . این دستگاه مناسب برای پرکردن انواع مایعات رقیق است و به صورت تمام اتوماتیک می باشد

دستگاه پرکن مایعات رقیق:

دراین سیستم یک مخزن روی دستگاه تعبیه شده که مواد با وزن خود به داخل نازل ها هدایت می شود در مسیر خروجی شیرقرارداده شده و توسط شیر برقی میزان حجم مواد از داخل تابلو برق PLC کنترل میشود که دقت تزریق و یکنواختی پرکردن را بسیار بالا میبرد.

به عبارت دیگر در دستگاه پرکن ثقلی مایعات رقیق، یک مخزن بر روی دستگاه تعبیه شده است. مواد تحت تاثیر نیروی وزن خود از مخزن به داخل نازل ها که در انتهای مسیر قرار دارند هدایت میشوند. از سیستم پنوماتیک جهت کنترل دکل و بازو بسته شدن نازل ها استفاده میشود. نازل ها بصورت آب بند طراحی شده و بدون چکه عمل می کنند.

تعداد نازل های این دستگاه از یک تا ده نازل بنا به سفارش و در خواست مشتری با احتساب راندمان تولید ، قابل ساخت و تحویل می‌باشد.

مخزن دستگاه پرکن مایعات رقیق ثقلی دارای کنترلر سطح بوده و سیستم دکل و بازو بسته شدن نازل ها پنوماتیک می باشد.

برای پر کردن انواع مایعات رقیق در بطری های شیشه ای و پت از ۱۰۰ سی سی تا ۴۰۰۰ سی سی بکار می رود. از آن می توان برای پر کردن انواع مایعات رقیق خوراکی نظیر اب معدنی آب میوه ، آب مرکبات و همچنین آب باطری ، کود مایع ، آب ژاول ، عطر و استون استفاده نمود.

مشخصات فنی دستگاه پرکن مایعات رقیق:

تعداد نازل های دستگاه متناسب با نیاز مشتریان قابل سفارش است.
عملکرددستگاه به گونه ای است که دستگاه از طریق خاصیت روان بودن خود مایعات عمل پر کردن بطری ها را از طریق نازل ها انجام می دهد.
برق مصرفی دستگاه با توجه به نیاز مشتریان می تواند تک فاز شهری یا سه فاز برق صنعتی باشد.
دستگاه دارای تایمر زمان می باشد و پر شدن مایعات را کنترل می کند که با تنظیم آن می توان مقدار مایع مورد نیاز برای پر شدن را تعیین نمود.
دستگاه دارای یک سنسور تشخیص درون مخزن برای تشخیص مقدار سطح مایع درون مخزن می باشد.
جنس دستگاه و نازل ها استیل هست که خورده نمی شود و زنگ نمی زند
دستگاه دارای نوارنقاله برای حرکت و انتقال بطری ها می باشد.
دستگاه دارای سیستم PLC و HMI لمسی برای تنظیم و کنترل عملکرد دستگاه می باشد.

شماره تماس جهت مشاوره :

09129593215 مهندس رهبری

09129212294 مهندس مددخانی