بایگانی برچسب برای: دستگاه پرکن خطی

خرید خط تولید آبمیوه تمام اتوماتیک مایعات پمپی،در حال حاضر نوشیدنی های میوه ای صنعتی به صورت بسته‌بندی در بطری‌های شیشه‌ای ، فلزی، پلیمری، مقوایی و پاكت‌های آلومینیومی چند لایه در طعم‌ها و نام‌های مختلف در بازار به چشم می‌خورد.

خرید خط تولید آبمیوه تمام اتوماتیک :

امروزه اکثر شرکت های تولید آبمیوه قادر هستند با استفاده از سیستم های مدرن و گران قیمت، قابلیت کنترل خط تولید آب معدنی و آب میوه از مرکز کنترل اصلی داشته باشند و همچنین این قابلیت سبب تولید محصول باکیفیت بسیار عالی می شود.

اگر شما قصد راه اندازی خط تولید آبمیوه و آب معدنی را دارید می توانید با خیال راحت بهترین دستگاه مورد نظر خود را از شرکت نهاد صنعت خریداری کنید.

تمام فرایندهای خط تولید آبمیوه، شامل طراحی ایزومتریک ، پایپینگ طراحی جزئیات و کنترل پروژه توسط مهندسین مجرب شرکت نهاد صنعت در محل پروژه یا در مرکز واحد فنی بطور کامل انجام می پذیرد. که نتیجه آن فراهم آوردن امکان دسترسی به کلیه اجزاء طرح و محصولات تولیدی هر بخش از خط تولید آبمیوه را فراهم می آورد. تا سیستم فرایند بهینه ای با کیفیت بالا جهت تولید محصول ایده آل را ایجاد نماییم. استفاده از سیستم های مدرن و یکپارچه و به هم پیوسته خط تولید که قابلیت کنترل از مرکز کنترل اصلی را داراست، از جدیدترین ایده های این شرکت در ارائه خط تولید آبمیوه می باشد.

بسته‌بندي آبمیوه از لحاظ جنس عبارتند از:
• ظروف شيشه‌اي
• ظروف فلزي (قوطي آلومينيومي ‌و آهني)
• ظروف كارتني
• كيسه‌هاي آلومينيومي‌
• بطري‌هاي پلاستيكي

عملکرد خط تولید آبمیوه :

پيش از آنكه ميوه ها به منظور تهيه آبميوه وارد چرخه توليد و خط توليد آبميوه شوند ، درون استخر آب ريخته شده كه در اين مرحله عمليات پاكسازي و شستشو انجام مي گيرد. اصولا استخر شستشوي ميوه ها بصورت شيبدار طراحي مي شود و دريچه اي نيز در گود ترين قسمت آن تعبيه شده كه محل خروج و يا پمپاژ آب پاكيزه مي باشد .
بعد از مرحله شستشو ، درجه بندي ميوه ها صورت مي گيرد . اين مرحله توسط نيروي انساني صورت ميگيرد . ميوه ها بر روي نوار نقاله اي شروع به حركت كرده و كارگران در دو طرف نوار نقاله ضمن بررسي ميوه ها ، ميوه هاي زايد و فاسد را از چرخه توليد خارج مي نمايند .
بعد از اين مرحله ، ميوه ها بسته به نوع آنها وارد دستگاه برس زني شده كه باقيمانده سموم و ساير آلاينده ها توسط برسهايي از سطح ميوه زدوده مي شود.
مرحله بعدي از خط توليد آبميوه انتخاب و درجه بندي ثانويه ميوه ها مي باشد . اين بار ميوه ها ضمن عبور از يك نوار نقاله ، مورد بررسي دقيق تر قرار گرفته و آن بخش از ميوه ها يكه براي آبگيري نا مناسب باشند ازخط توليد آبميوه حذف و خارج مي گردند.
مرحله بعدي در خط توليد آبميوه ، دستگاه اكستراكتور مي باشد . يعني عمليات آبگيري ميوه ، در اين بخش انجام مي گردد.
عمليات بعدي در خط توليد آبميوه ، عمليات فينيشينگ مي باشد كه توسط دستگاهي بنام فينيشر انجام مي شود . در اين مرحله از خط توليد آبميوه ، همه مواد ناخالص موجود در آبميوه از آن استخراج مي گردد . يعني در اين مرحله كليه بقاياي ميوه از عصاره آن گرفته شده و محصول نهايي اين دستگاه آب ميوه خالص مي باشد .
البته بخشي از اين ناخالصي در مرحله بعدي خط توليد آبميوه و توسط دستگاه سانتريفيوژ از آن استخراج مي گردد.
در قسمت بعدي از خط توليد آبميوه ، عمليات هواگيري انجام ميگيرد . زيرا آبميوه توليد شده توسط دستگاههاي مذكور حاوي مقاديري هواي محبوس شده مي باشد كه بايد تخليه گردد . اين عمليات تحت خلاء انجام ميگيرد .
سپس آبميوه هواگيري شده وارد مرحله بعدي كه بخش تغليظ مي باشد ، مي گردد . اين بخش از خط توليد آبميوه ، اوپراتور نام دارد .
فاز و مرحله بعدي و در واقع مرحله نهايي در خط توليد آبميوه ، مرحله خنك كردن است و پس از اين مرحله ، آبميوه توليد شده وارد بخش ديگري از خط توليد آبميوه گرديده و جهت بسته بندي و شرينگ آماده مي گردد.

شماره تماس جهت مشاوره :

09129593215 مهندس رهبری

09129212294 مهندس مددخانی