بایگانی برچسب برای: دستگاه پرکن خطی

خرید دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک همراه دربند روتاری،دستگاه پرکن و دربند روتاری وسیله ای است که به واسطه آن می توانید عمل پرکردن میزان مشخصی از مواد غلیظ و رقیق مایعات و مواد آرایشی و بهداشتی را انجام دهید. در خط تولید دیگر به نیروی انسانی نیازی نیست؛ چون تمام دستگاه های پرکن تمامی مراحل پر کردن را به بهترین شکل و به صورت اتوماتیک انجام می دهند.

دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک همراه دربند روتاری:

اصلی ترین مزیت و مشخصه دستگاه پرکن و دربند روتاری این است بعد از پر کردن ظروف درب آن ها را هم می بندد. به طور کلی، این دستگاه کارایی بالایی برخورداراست.

• افزایش ظرفیت تولید
• دقت بیشتر در انجام عمل پر کردن
• قیمت مناسب با توجه به کارایی بالا
• به حداقل رساندن هدر رفتن مواد
• با توجه به دما چگالی محصول به طور خودکار تنظیم می شوند.
• با کاهش اتلاف محصولات منجر به افزایش سود می شوند.

مشخصه دستگاه پرکن و دربند:

از اصلی ترین مشخصه دستگاه پرکن روتاری این است که کار پرکردن ظروف را به صورت چرخشی انجام می دهد. سینی چرخنده در هر نوبت تعدادی ظرف را به زیر شیر تزریق دستگاه قرار می دهد تا بعد از پر شدن و گذاشتن درب ظروف، ظروف دیگر جایگزین آن می شوند.

چون حرکت این نوع پر کن ها به صورت چرخشی یا دواری است روتاری نام می گیرند. مزیت اصلی دستگاه پرکن روتاری این است که پسماند را به حداقل می رساند و از هدر رفتن مواد غذایی جلوگیری می کند.

مشخصات دستگاه های دربند روتاری این است که با وجود چنین دستگاهی، درب همه بطری ها و ظروف مختلف به راحتی بسته می شود . بسیاری از محصولات خوراکی یا دارویی در کارخانه ها توسط این دستگاه پر می شوند که متناسب با اندازه تمام مایعات، داخل ظرف مورد نظر آن را پر می کند.

دستگاه پرکن مایعات رقیق:
برای مایعات رقیق که چگالی ای مانند آب دارند، مثل انواع دوغ، شربت، عرقی جات، آب میوه و نوشابه، به کار می روند.

دستگاه پرکن مایعات غلیظ:
مواد غذایی با چگالی زیاد توسط این دستگاه ها پر می شوند.عسل ،شیره ،خرما،روغن کنجد،کره بادام زمینی

نحوه کارکرد دستگاه پرکن و دربند روتاری

اپراتورهای دستگاه ظروف خالی را براساس ویسکوزیته مواد و نوع مصرف شان، به نوار نقاله وارد می کند.
درایو چرخشی محل استقرار ظروف را برای سازگاری با حرکت ماشین و رسیدن به ایستگاه پر کننده تنظیم می کند.
سپس چرخ های ستاره ای، ظرف ها را به قسمت پرکن هدایت می کنند.
سنسورهای پرکن ظرف را تشخیص می دهد. امکان اجازه پر کردن آن ظرف را فراهم می کند.
نازل های دستگاه ظروف را با مقیاس وزنی از پیش تعریف شده پر می کنند.
چرخ های انتقال دهنده، ظروف پرشده را از ایستگاه های پر کننده به سمت چرخ های در بندی ظروف، منتقل می کنند
بعد از پرکردن ظروف دربند آن ها را می گذارند و وارد بازار می کنند.

شماره تماس جهت مشاوره :

09129593215 مهندس رهبری

09129212294 مهندس مددخانی

خرید خط تولید مواد شوینده تمام اتوماتیک،راه اندازی خط تولید مواد شوینده ارزان می تواند یکی از بهترین روش ها برای کسب درآمد در ایران باشد. با توجه به همه گیری کرونا و نیازی که به استفاده از مواد شوینده وجود دارد، یک خط تولید شوینده می تواند سوددهی خوبی داشته باشد. از طرف دیگر نیاز به تمیز و پاکیزه بودن محیط های عمومی و خصوصی، راه اندازی خط تولید مواد شوینده را با موفقیت همراه می کند.

خط تولید مواد شوینده تمام اتوماتیک:

اول از همه باید مشخص کنید که شوینده شما در کدام دسته از شوینده ها قرار می گیرد تا متناسب با آن فرمولاسیون تولید شوینده را به دست آورید. توجه داشته باشید که استفاده از فرمولاسیون شوینده صنعتی و عرضه آن به مصرف کننده خانگی خلاف قانون است و می تواند شما را دچار دردسرهای بسیاری کند.

برای کنترل تهیه مواد اولیه و نحوه ترکیب آن‌ها با استفاده از دستگاه‌های تولید شده توسط کارخانه‌های ماشین‌سازی حتما به یک مسئول کنترل نیاز است. مسئول کنترل با نظارت به نحوه تولید مایع ظرفشویی به افزایش کیفیت این محصول کمک می‌کند. برای افتتاح خط تولید شامپو و خط تولید مایع ظرفشویی به یک فضای نه چندان بزرگ اما بهداشتی نیاز دارید تا بتوانید از وزارت بهداشت مجوزهای لازم را دریافت کنید.

مراحل تولید مواد شوینده:

در ابتدا باید مواد اولیه، مواد شوینده تهیه و وارد سیستم مخزن بارگیری شود. .مرحله دوم خط تولید مواد شوینده، انتقال مواد اولیه به میکسر می باشد. میکسرها با توجه به نوع مواد شوینده‌ای که قرار است تولید شود؛ متفاوت خواهد بود. به طور مثال برای خط تولید شامپو ، باید یک میکسر مهندسی شده و با طراحی اصولی با چند جداره مناسب تهیه شود.

میکسر خط تولید شامپوها، به ویژه شامپوهای دارویی و تخصصی نیاز به سیستم های گرمایش و مکانیزم سیرکولاسیون و هموژن سازی دارد. میکسرهای مخصوص خط تولید مایع ظرفشویی، مایع دستشویی، شامپو و مواردی از این دست از جنس استنلس استیل می باشد. نکته‌ای که در میکسرهای خط تولید مواد شوینده بسیار اهمیت دارد؛ نوع طراحی پره های آن می باشد.

زمانی که مواد اولیه در میکسر قرار می‌گیرند، طی چرخش کف زیادی به وجود می آورند که می‌بایست جهت خروج کف و حباب های تشکیل شده؛ کلیه مواد شوینده به دست آمده به مخزن آرامش منتقل شوند. خوب است بدانید که مخزن آرامش به پمپ خلا و پره ‌هایی با دور پایین مجهز شده است.

تا اینجا شما مواد مورد نظر خود را تهیه کرده اید؛ حال نوبت بسته بندی آن رسیده است.. پس از انتخاب ظرف مواد شوینده باید آن‌ها را به میز پخش هدایت کنید. استفاده از میز پخش که به آن میز ترافیک هم گفته می‌شود؛ باعث می‌شود تا ظرف ها به طور کاملا اتوماتیک به سمت دستگاه پرکن هدایت شوند. در مرحله بعدی دستگاه پرکن همانطور که از اسمش مشخص است برای پر کردن ظروف با مواد شوینده به کار برده می‌شود.

انتخاب مناسب ترین دستگاه پرکن، به میزان غلظت مواد شوینده بستگی دارد. سیستم درب گذار به صورت کاملا اتوماتیک درب‌ها را روی دهانه ظروف قرار می‌دهد. بعد از این مرحله، درب ها به وسیله دستگاه درب بند، بسته می‌شوند.

مهم ترین تجهیزات در خط تولید مواد شوینده:

• دستگاه یونیزه آب
• پمپ استیل و مخزن ذخیره سازی
• پمپ خلاء و میکسر استنلس
• دربند
• تونل شیرینگ
• کانوایر
• کمپرسور
• لیبل زن

شماره تماس جهت مشاوره و خرید:

09129593215 مهندس رهبری

09129212294 مهندس مددخانی

خرید دستگاه روغن گیری خانگی ارزان همراه نصب،دانه های روغنی به عنوان منبع غنی و مهم دریافت پروتئین و ویتامین به حساب می آیند، به همین دلیل قیمت آنها از روغن حیوانی بالاتر است. قبل از روغن گیری میتوان دانه های روغنی را به صورت خام هم مصرف کرد. تخمه آفتاب گردان، کنجد و سیاهدانه نمونه ای از این دانه ها هستند.

خرید دستگاه روغن گیری خانگی ارزان همراه نصب

اگر شما هم دغدغه تهیه و مصرف روغن سالم دارید، دیگر نگران نباشید، دستگاه روغن گیر خانگی هم مشکل شما در تهیه و مصرف روغن خانگی را حل میکند و هم میتواند به منبع درآمدی برای شما تبدیل شود و در مغازه یا فروشگاه خود از آن استفاده کنید.

با توجه به وزن کم و جابه جایی آسان روغن گیر خانگی نسبت به دستگاه هایی که در کارگاه ها و کارخانه جات بزرگ استفاده میشود، این دستگاه محبوبیت زیادی پیدا کرده است.

قیمت دستگاه های روغنگیری نسبت به ظرفیت و توان این دستگاه ها متفاوت می باشد و هر چقدر که ظرفیت و ابعاد دستگاه های روغنگیری بزرگ تر باشد قیمت دستگاه روغنکشی نیز مسلما بیشتر می شود.

آیا دستگاه های روغن گیری قابلیت کارکرد مداوم در شبانه روز را داراست؟
ظرفیت دستگاه های روغن گیری به چه صورت است؟
حداقل ظرفیت دستگاه های روغن گیری 4 کیلوگرم و حداکثر آن 20 کیلوگرم در ساعت است.

آیا در منزل هم میتوان از دستگاه روغن گیر استفاده کرد؟
بله دستگاه های روغن گیر خانگی در کسب کار و مشاغل خانگی به یکی از ماشین آلات پرطرفدار تبدیل شده است.

جنس بدنه و وزن دستگاه های روغن گیری به چه صورت میباشد؟
طراحی بدنه از یک پوشش تمام استیل میباشد و وزن دستگاه ها از 22 تا 650 کیلوگرم متغیر است.

آیا دستگاه های روغن گیر محدودیتی در روغن گیری دانه های مختلف دارد؟

خیر، این دستگاه توانایی روغن کشی از دانه های آفتابگردان، تخم کدو، سیاه دانه، بادام تلخ و شیرین، فندق، آرگان، خشخاش، زیره، کلزا، پسته، گردو، هسته انگور، هسته انار، هسته آلبالو را دارا میباشد.

مزایای دستگاه روغن گیری:

بهره وری بی نظیر
کارکرد آسان، بی صدا با تعمیر و نگهداری ساده
عدم نیاز به افزودن رطوبت به دانه ها
مصرف برق بسیار ناچیز (برق خانگی)
امکان روغن گیری تمام دانه های سخت و نرم
امکان کارکرد 24 ساعته
سرعت کارکرد قابل تنظیم بین صفر تا 50 هرتز بااستفاده از اینورتور
زیبایی در طراحی و جانمایی و جابجایی آسان
استفاده از قطعات معتبر و باکیفیت آلمانی با تحمل سختی 60 راکول
الکتروموتور و گیربکس قدرتمند
عمر مفید بالا و استهلاک ناچیز

شماره تماس جهت مشاوره و خرید :

09129593215 مهندس رهبری

09129212294 مهندس مددخانی