بایگانی برچسب برای: خط تولید با 30 میلیون

خرید خط تولید مواد شوینده تمام اتوماتیک،راه اندازی خط تولید مواد شوینده ارزان می تواند یکی از بهترین روش ها برای کسب درآمد در ایران باشد. با توجه به همه گیری کرونا و نیازی که به استفاده از مواد شوینده وجود دارد، یک خط تولید شوینده می تواند سوددهی خوبی داشته باشد. از طرف دیگر نیاز به تمیز و پاکیزه بودن محیط های عمومی و خصوصی، راه اندازی خط تولید مواد شوینده را با موفقیت همراه می کند.

خط تولید مواد شوینده تمام اتوماتیک:

اول از همه باید مشخص کنید که شوینده شما در کدام دسته از شوینده ها قرار می گیرد تا متناسب با آن فرمولاسیون تولید شوینده را به دست آورید. توجه داشته باشید که استفاده از فرمولاسیون شوینده صنعتی و عرضه آن به مصرف کننده خانگی خلاف قانون است و می تواند شما را دچار دردسرهای بسیاری کند.

برای کنترل تهیه مواد اولیه و نحوه ترکیب آن‌ها با استفاده از دستگاه‌های تولید شده توسط کارخانه‌های ماشین‌سازی حتما به یک مسئول کنترل نیاز است. مسئول کنترل با نظارت به نحوه تولید مایع ظرفشویی به افزایش کیفیت این محصول کمک می‌کند. برای افتتاح خط تولید شامپو و خط تولید مایع ظرفشویی به یک فضای نه چندان بزرگ اما بهداشتی نیاز دارید تا بتوانید از وزارت بهداشت مجوزهای لازم را دریافت کنید.

مراحل تولید مواد شوینده:

در ابتدا باید مواد اولیه، مواد شوینده تهیه و وارد سیستم مخزن بارگیری شود. .مرحله دوم خط تولید مواد شوینده، انتقال مواد اولیه به میکسر می باشد. میکسرها با توجه به نوع مواد شوینده‌ای که قرار است تولید شود؛ متفاوت خواهد بود. به طور مثال برای خط تولید شامپو ، باید یک میکسر مهندسی شده و با طراحی اصولی با چند جداره مناسب تهیه شود.

میکسر خط تولید شامپوها، به ویژه شامپوهای دارویی و تخصصی نیاز به سیستم های گرمایش و مکانیزم سیرکولاسیون و هموژن سازی دارد. میکسرهای مخصوص خط تولید مایع ظرفشویی، مایع دستشویی، شامپو و مواردی از این دست از جنس استنلس استیل می باشد. نکته‌ای که در میکسرهای خط تولید مواد شوینده بسیار اهمیت دارد؛ نوع طراحی پره های آن می باشد.

زمانی که مواد اولیه در میکسر قرار می‌گیرند، طی چرخش کف زیادی به وجود می آورند که می‌بایست جهت خروج کف و حباب های تشکیل شده؛ کلیه مواد شوینده به دست آمده به مخزن آرامش منتقل شوند. خوب است بدانید که مخزن آرامش به پمپ خلا و پره ‌هایی با دور پایین مجهز شده است.

تا اینجا شما مواد مورد نظر خود را تهیه کرده اید؛ حال نوبت بسته بندی آن رسیده است.. پس از انتخاب ظرف مواد شوینده باید آن‌ها را به میز پخش هدایت کنید. استفاده از میز پخش که به آن میز ترافیک هم گفته می‌شود؛ باعث می‌شود تا ظرف ها به طور کاملا اتوماتیک به سمت دستگاه پرکن هدایت شوند. در مرحله بعدی دستگاه پرکن همانطور که از اسمش مشخص است برای پر کردن ظروف با مواد شوینده به کار برده می‌شود.

انتخاب مناسب ترین دستگاه پرکن، به میزان غلظت مواد شوینده بستگی دارد. سیستم درب گذار به صورت کاملا اتوماتیک درب‌ها را روی دهانه ظروف قرار می‌دهد. بعد از این مرحله، درب ها به وسیله دستگاه درب بند، بسته می‌شوند.

مهم ترین تجهیزات در خط تولید مواد شوینده:

• دستگاه یونیزه آب
• پمپ استیل و مخزن ذخیره سازی
• پمپ خلاء و میکسر استنلس
• دربند
• تونل شیرینگ
• کانوایر
• کمپرسور
• لیبل زن

شماره تماس جهت مشاوره و خرید:

09129593215 مهندس رهبری

09129212294 مهندس مددخانی

خرید دستگاه پرکن اتوماتیک ریمل مژه،دستگاه های پر کن ریمل مژه برندها و کارخانجات متعددی دستگاه را در اندازه ها و مزایای متنوع تولید و به بازار عرضه می کنند و آنچه برای یک تولید کننده لوازم آرایشی اهمیت دارد خرید یک دستگاه پر کن ریمل مژه کاربردی و بهینه است.

خرید دستگاه پرکن اتوماتیک ریمل مژه

می توان گفت تولید لوازم آرایشی بدون وجود دستگاههای پر کن امکان پذیر نیست و هیچ گونه تاییدیه بهداشتی ندارد. یکی از لوازم آرایشی پر مصرف که توسط این دستگاه ها پر می شود ریمل مژه است.

دستگاه مایع ریمل مژه را بدون دخالت دست داخل ظرف مخصوص آن می ریزد و این عمل به صورت کاملا اتوماتیک انجام می شود که نیاز اصلی تولید لوازم آرایشی بهداشتی است.

اهمیت و لزوم استفاده از دستگاه پرکن ریمل

عدم استفاده از دستگاه پر کن ریمل مژه در تولید این محصول می تواند خطرات جبران ناپذیری را برای مصرف کننده به همراه داشته باشند. همچنین کارخانه های ارائه دهنده این محصولات در صورت عدم استفاده از دستگاه پر کن برای انجام این کار فاقد پروانه بهداشت و مجوز هستند و در نهایت محصولی غیر بهداشتی و پر خطر به بازار عرضه خواهند کرد.

تولید این محصولات بدون دستگاه در واقع غیر مجاز بوده و در صورت مشاهده پیگرد قانونی خواهد داشت.

معرفی دستگاه پرکن

دستگاه پر کن به دستگاهی گفته می شود که حجم معینی از مواد را در ظرف مخصوص به آن میریزد. با استفاده از این دستگاه عملیات پر کردن به صورت کاملا دقیق و منظم و با سرعت بالا انجام خواهد شد.

این دستگاه متناسب با نوع موادی که قرار است در ظرف مخصوص آن پر شود متنوع هستند می توان به دستگاه پر کن مایعات، پودری، گرانول و … اشاره کرد.

دستگاه های پر کن مایعات نیز متناسب با نوع مایع که غلیظ یا رقیق باشند ارائه می شود که هر کدام کاربرد های خاص خود را دارد، مواد ریمل را می توان به عنوان یکی از مایعات غلیظ محسوب کرد.

با استفاده از این دستگاه فرایند تولید به صورت قابل توجهی سرعت می یابد و این گونه علاوه بر رعایت اصول بهداشتی هزینه تولید با کاهش زمان تولید کاهش چشم گیر هزینه ها را دارد.
به صورت دستی، نیمه اتوماتیک و تمام اتوماتیک وجود دارند .

شماره تماس جهت مشاوره و خرید :

09129212294 مهندس مددخانی

09129593215 مهندس رهبری

خرید دستگاه پرکن چهار نازل مایعات رقیق،کاربرد دستگاه پرکن مایعات رقیق ثقلی در پرکردن انواع بطری سرکه، دوغ ، آب میوه ، حلال ها ، انواع مایعات شیمیایی ، انواع شوینده ها و سایر مایعات رقیق است . این دستگاه مناسب برای پرکردن انواع مایعات رقیق است و به صورت تمام اتوماتیک می باشد

دستگاه پرکن مایعات رقیق:

دراین سیستم یک مخزن روی دستگاه تعبیه شده که مواد با وزن خود به داخل نازل ها هدایت می شود در مسیر خروجی شیرقرارداده شده و توسط شیر برقی میزان حجم مواد از داخل تابلو برق PLC کنترل میشود که دقت تزریق و یکنواختی پرکردن را بسیار بالا میبرد.

به عبارت دیگر در دستگاه پرکن ثقلی مایعات رقیق، یک مخزن بر روی دستگاه تعبیه شده است. مواد تحت تاثیر نیروی وزن خود از مخزن به داخل نازل ها که در انتهای مسیر قرار دارند هدایت میشوند. از سیستم پنوماتیک جهت کنترل دکل و بازو بسته شدن نازل ها استفاده میشود. نازل ها بصورت آب بند طراحی شده و بدون چکه عمل می کنند.

تعداد نازل های این دستگاه از یک تا ده نازل بنا به سفارش و در خواست مشتری با احتساب راندمان تولید ، قابل ساخت و تحویل می‌باشد.

مخزن دستگاه پرکن مایعات رقیق ثقلی دارای کنترلر سطح بوده و سیستم دکل و بازو بسته شدن نازل ها پنوماتیک می باشد.

برای پر کردن انواع مایعات رقیق در بطری های شیشه ای و پت از ۱۰۰ سی سی تا ۴۰۰۰ سی سی بکار می رود. از آن می توان برای پر کردن انواع مایعات رقیق خوراکی نظیر اب معدنی آب میوه ، آب مرکبات و همچنین آب باطری ، کود مایع ، آب ژاول ، عطر و استون استفاده نمود.

مشخصات فنی دستگاه پرکن مایعات رقیق:

تعداد نازل های دستگاه متناسب با نیاز مشتریان قابل سفارش است.
عملکرددستگاه به گونه ای است که دستگاه از طریق خاصیت روان بودن خود مایعات عمل پر کردن بطری ها را از طریق نازل ها انجام می دهد.
برق مصرفی دستگاه با توجه به نیاز مشتریان می تواند تک فاز شهری یا سه فاز برق صنعتی باشد.
دستگاه دارای تایمر زمان می باشد و پر شدن مایعات را کنترل می کند که با تنظیم آن می توان مقدار مایع مورد نیاز برای پر شدن را تعیین نمود.
دستگاه دارای یک سنسور تشخیص درون مخزن برای تشخیص مقدار سطح مایع درون مخزن می باشد.
جنس دستگاه و نازل ها استیل هست که خورده نمی شود و زنگ نمی زند
دستگاه دارای نوارنقاله برای حرکت و انتقال بطری ها می باشد.
دستگاه دارای سیستم PLC و HMI لمسی برای تنظیم و کنترل عملکرد دستگاه می باشد.

شماره تماس جهت مشاوره :

09129593215 مهندس رهبری

09129212294 مهندس مددخانی