نوشته‌ها

فروش دستگاه اتوماتیک پرکن و دربند مایعات اسیدی

خرید دستگاه پرکن مایعات غلیظ

/0 دیدگاه/در , , , /توسط

خرید دستگاه پرکن مایعات غلیظ، از جمله محبوب ترین دستگاه ها و ماشین آلات خط تولید و بسته بندی، دستگاه پرکن مایعات است. کاربردی ترین دستگاه میان ماشین آلات خطوط تولید می باشد. سرعت و دقتی بالا در تزریق مایع درون ظروف بسته بندی را دارا هستند.

خرید دستگاه پرکن مایعات غلیظ

متغیر هایی چون تعداد نازل ها، مکانیزم عملکردی ازز نقطه نظر اتومات، نیمه اتوماتیک یا دستی بودن؛ متریال بکار رفته در ساخت، میزان گارانتی و خدمات پس از فروش و …. طراحی، عرضه و قیمت گذاری بر روی دستگاه پرکن مایعات تاثیر می گذارد.
مجموعه ماشین سازی نهاد صنعت پیشگام البرز، طراح و سازنده ماشین آلات خط تولید و بسته بندی، تمامی دستگاه های تولیدی خود را با گارانتی بلندمدت 24 ماهه و پشتیبانی تامین قطعات 10 ساله ارائه می نماید.
مشاورین مجموعه از ابتدای طراحی خط تولید تا بهره برداری و نصب همراه با سرمایه گذار، چالش های رو در رو را گذرانده و در تمام مسیر کنار شما خواهند بود. شماره های مشاوره در انتهای مطلب درج گردیده اند.

انواع دستگاه های پرکن مایعات غلیظ از نقطه نظر چینش :

دو دسته بندی خطی و روتاری، در دستگاه های پرکن مایعات مطرح می باشد. دستگاه های روتاری یا چرخشی به نسبت نمونه های خطی فضای کمتری را به خود اختصاص خواهند داد و این نکته را می توان نقطه قوت این دستگاه به شمار آورد.همچنین نصب دربند اتومات بر روی این دستگاه می تواند خط تولید را از نیاز به نیروی انسانی نیز خودکفا نماید.
خط تولید و بسته بندی مایعات را می توان بصورت هطی و در امتداد یکدیگر طراحی نمود. این چینش به ترتیب پرکن، سیل القایی، درگذار و دربند، جت پرینتر، لیبل شیرینگ و… می تواند باشد که ظروف با جابجایی نوار نقاله از مراحل مختلف بسته بندی عبور نموده و در انتهای خط بر روی میز ترافیک آماده انبارش گردد.

انواع دستگاه های پرکن مایعات غلیظ :

تنوع بالای دستگاه های پرکن مایعات غلیظ در بازار وجود دارد که از نظر سرعت بسته بندی، ظرفیت مخزن، نوع و حجم ظروف مورد استفاده، اندازه نوار نقاله در پرکن‌های خطی، اندازه صفحه دوار در پرکن‌های روتاری و تعداد نازل مختلف با یکدیگر متفاوت هستند.

کاربرد پرکن مایعات غلیظ

در صنایع غذایی و به منظور پر کردن انواع مربا و مارمالاد، خامه، سس، شکلات، ماست، رب گوجه فرنگی و … در ظروف پلاستیکی، شیشه ای، فلزی و… دستگاه پرکن مایعات غلیظ به کار برده می شود. دستگاه پرکن عسل را نیز می توان یکی از پرکاربردترین پرکن مایعات غلیظ به شمار آورد.
دستگاه پرکن مایعات غلیظ همچنین در صنایع دیگری نظیر صنایع شیمیایی دستگاه پرکن مایع ظرفشویی و انواع مایعات شوینده، پرکن روغن موتور، پرکن اتواع شربت های دارویی و … نیز مورد استفاده قرار می گیرد.
شماره تماس واحد فروش جهت مشاوره و خرید :
09129593215 مهندس رهبری
09129212294 مهندس مددخانی

قیمت دستگاه پرکن گریس سرد و گرم

خرید دستگاه پرکن اتوماتیک مواد شوینده

/0 دیدگاه/در , /توسط

خرید دستگاه پرکن اتوماتیک مواد شوینده، هر کجا که چشم می چرخانیم شوینده ای که برای شست‌ و شوی دست کاربرد دارد، در کنار شیر آب دیده می ‌شود. تغییر سبک زندگی و الگوی مصرف به دنبال خود تغییرات اساسی در بازار محصولات شوینده را دارد. در خط تولید و بسته بندی مواد شوینده دستگاه های پرکن از اهمیت ویژه ای برخوردارند.

خرید دستگاه پرکن اتوماتیک مواد شوینده

انتخاب دستگاه پرکن مناسب برای نوع تولیدی می تواند چالش برانگیز باشد. در این میان دستگاه های پرکن با مکانیزم و ابعاد متفاوت تولید و طراحی می گردد. انتخاب مناسب از میان دستگاه های موجود چالشی است که با کمک مشاورین اهل فن می توان از آن عبور نمود.
در مجموعه ماشین سازی نهاد صنعت پیشگام البرز با تکیه بر تجربه کارشناسان خبره و خلاقیت مهندسین جوان، دستگاه های پرکن و بسته بندی مایعات با ضمانت 24 ماهه و خدمات پس از فروش 10 ساله طراحی و تولید می گردد.
مشاوره با کارشناسان مجموعه از طریق خطوط اعلامی در انتهای مطلب امکان پذیر می باشد.

انواع دستگاه های پرکن مایعات :

1- مکانیزم سیلندر پیستونی برای پر کردن مایعاتی که غلظت بالایی  دارند استفاده می شود. میزان دقت این مکانیزم بسیار بالاست و در دسته دستگاه های اتوماتیک قرار دارد.
2- در میان مکانیزم‌ های موجود ارزان‌ تر به شمار می‌ آید و برای مایعاتی رقیق کاربرد دارد. مکانیزم ثقلی به دلیل قیمت مناسب آن مورد توجه بسیاری از مراکز تولیدی است.
3- مکانیزم پمپی برای اقسام مایعات مختلف استفاده می شود که دقت زیادی در این فرآیند وجود ندارد. فروش دستگاه پرکن مایعات بر اساس کاربرد آن در خط تولید مورد نظر انجام می شود فروش دستگاه پرکن مواد شوینده نیز از این قاعده مستثنی نمی باشد.

دستگاه پرکن مواد شوینده و مشخصات :

دستگاه های پر کن مایعات شوینده از روش تزریق ثقلی استفاده می کند دراین سیستم یک مخزن روی دستگاه تعبیه شده که مواد باثقلیت و وزن خود به داخل نازلها هدایت می شود در مسیر خروجی شیرقرارداده شده و توسط شیر برقی میزان حجم مواد از داخل تابلو برق PLC کنترل می شود که دقت تزریق و یکنواختی پرکردن را بسیاربالا می‌برد.
مخزن دستگاه پرکن دارای کنترلگر سطح بوده و تابلو برق ازجنس پلی استر ضدجرقه و مجهز به PLC بوده و سیستم دکل و بازو بسته شدن نازلها پنوماتیک می باشد. نازلها طوری طراحی شده که کاملا آب بند بوده و بدون چکه عمل می‌کند .
در دستگاه های پر کن مایعات شوینده مواد دارای خاصیت کف کنندگی هستند نازل ها ته ظرف قرار گرفته و از کف ظرف شروع به پر شدن و به صورت هماهنگ نازل با سرعت ثابت بالا می آید و تا حداکثر ارتفاع ظرف مایع را پرمی کند سپس درب ظرف پرس می شود.
شماره تماس واحد فروش جهت مشاوره و خرید :
09129593215 مهندس رهبری
09129212294 مهندس مددخانی

فروش دستگاه پرکن مایعات غلیظ

فروش دستگاه پرکن مایعات غلیظ

/0 دیدگاه/در , , /توسط

فروش دستگاه پرکن  مایعات غلیظ، در بین دستگاه های بسته بندی مختلف و انواع ماشین آلات پرکن ، یکی از دستگاه های پرکاربرد، دستگاه پرکن مایعات غلیظ می باشد. در صنایع غذایی و به منظور پر کردن انواع مربا و مارمالاد، خامه، سس، شکلات، ماست، رب گوجه فرنگی و … در ظروف پلاستیکی، شیشه ای، فلزی و… به کار برده می شود.

فروش دستگاه پرکن مایعات غلیظ

دستگاه پرکن مایعات غلیظ در مدل های و فیچرهای مختلف قابل طراحی و تولید می باشد که هرکدام ازاین پارامترها باعث افزایش یا کاهش قیمت دستگاه پرکن مایعات غلیظ میگردد.
جهت اطلاع از قیمت دقیق دستگاه پرکن مایعات غلیظ با مشاورین با تجربه مجموعه ماشین سازی نهاد صنعت پیشگام البرز در تماس باشید.

آشنایی با انواع دستگاه پرکن مایعات غلیظ

دستگاه های پرکن مایعات غلیظ را می توان به دو دسته خطی و روتاری تقسیم نمود. دستگاه های روتاری به نسبت نمونه های خطی فضای کمتری را به خود اختصاص خواهند داد.
برخی دیگر از دستگاه های پرکن مایعات نیز قابل استفاده برای پرکردن مایعات رقیق و غلیظ می باشند و در صنایع غذایی بسیار پرکاربرد خواهند بود.
در حال حاضر دستگاه های پرکن مایعات غلیظ بسیار متنوعی در بازار موجود می باشند که از نظر سرعت بسته بندی، ظرفیت مخزن، نوع و حجم ظروف مورد استفاده، اندازه نوار نقاله در پرکن‌های خطی، اندازه صفحه دوار در پرکن‌های روتاری و تعداد نازل مختلف با یکدیگر متفاوت هستند.

نحوه عملکرد دستگاه پرکن مایعات غلیظ

به منظور پر کردن در دستگاه پرکن مایعات غلیظ، از شیوه پرکن سیلندر پیستونی استفاده می شود.
حرکت مایعات غلیظ نظیر عسل به واسطه سیلندر موجود در دستگاه روان تر خواهد شد، در برخی از پرکن های مایعات غلیظ نیز این امکان وجود داشته که برای حرکت روان و سریع تر مایع، مایع مورد نظر را پیش از پر شدن گرم نمود.
بعد از پر شدن، نوار نقاله انتقال ظروف پر شده را به سوی دیگر دستگاه های بسته بندی نظیر دستگاه دربند، لیبل زن، جت پرینتر یا تاریخ زن و … انجام خواهد داد.

در صورتی که قصد خرید یک دستگاه پرکن مایعات غلیظ دارید توصیه می شود با شماره های زیر تماس گرفته و از کارشناسان ما مشاوره تخصصی دریافت نمایید.
شماره تماس جهت مشاوره و خرید :
09129212294 مهندس مددخانی
09129593215 مهندس رهبری

دستگاه پرکن و دربند روتاری

خرید دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک همراه دربند روتاری

/0 دیدگاه/در , /توسط

خرید دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک همراه دربند روتاری،دستگاه پرکن و دربند روتاری وسیله ای است که به واسطه آن می توانید عمل پرکردن میزان مشخصی از مواد غلیظ و رقیق مایعات و مواد آرایشی و بهداشتی را انجام دهید. در خط تولید دیگر به نیروی انسانی نیازی نیست؛ چون تمام دستگاه های پرکن تمامی مراحل پر کردن را به بهترین شکل و به صورت اتوماتیک انجام می دهند.

دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک همراه دربند روتاری:

اصلی ترین مزیت و مشخصه دستگاه پرکن و دربند روتاری این است بعد از پر کردن ظروف درب آن ها را هم می بندد. به طور کلی، این دستگاه کارایی بالایی برخورداراست.

  • افزایش ظرفیت تولید
  • دقت بیشتر در انجام عمل پر کردن
  • قیمت مناسب با توجه به کارایی بالا
  • به حداقل رساندن هدر رفتن مواد
  • با توجه به دما چگالی محصول به طور خودکار تنظیم می شوند.
  • با کاهش اتلاف محصولات منجر به افزایش سود می شوند.

مشخصه دستگاه پرکن و دربند:

از اصلی ترین مشخصه دستگاه پرکن روتاری این است که کار پرکردن ظروف را به صورت چرخشی انجام می دهد. سینی چرخنده در هر نوبت تعدادی ظرف را به زیر شیر تزریق دستگاه قرار می دهد تا بعد از پر شدن و گذاشتن درب ظروف، ظروف دیگر جایگزین آن می شوند.

چون حرکت این نوع پر کن ها به صورت چرخشی یا دواری است روتاری نام می گیرند. مزیت اصلی دستگاه پرکن روتاری این است که پسماند را به حداقل می رساند و از هدر رفتن مواد غذایی جلوگیری می کند.

مشخصات دستگاه های دربند روتاری این است که با وجود چنین دستگاهی، درب همه بطری ها و ظروف مختلف به راحتی بسته می شود . بسیاری از محصولات خوراکی یا دارویی در کارخانه ها توسط این دستگاه پر می شوند که متناسب با اندازه تمام مایعات، داخل ظرف مورد نظر آن را پر می کند.

دستگاه پرکن مایعات رقیق:
برای مایعات رقیق که چگالی ای مانند آب دارند، مثل انواع دوغ، شربت، عرقی جات، آب میوه و نوشابه، به کار می روند.

دستگاه پرکن مایعات غلیظ:
مواد غذایی با چگالی زیاد توسط این دستگاه ها پر می شوند.عسل ،شیره ،خرما،روغن کنجد،کره بادام زمینی

 

نحوه کارکرد دستگاه پرکن و دربند روتاری

اپراتورهای دستگاه ظروف خالی را براساس ویسکوزیته مواد و نوع مصرف شان، به نوار نقاله وارد می کند.
درایو چرخشی محل استقرار ظروف را برای سازگاری با حرکت ماشین و رسیدن به ایستگاه پر کننده تنظیم می کند.
سپس چرخ های ستاره ای، ظرف ها را به قسمت پرکن هدایت می کنند.
سنسورهای پرکن ظرف را تشخیص می دهد. امکان اجازه پر کردن آن ظرف را فراهم می کند.
نازل های دستگاه ظروف را با مقیاس وزنی از پیش تعریف شده پر می کنند.
چرخ های انتقال دهنده، ظروف پرشده را از ایستگاه های پر کننده به سمت چرخ های در بندی ظروف، منتقل می کنند
بعد از پرکردن ظروف دربند آن ها را می گذارند و وارد بازار می کنند.

 

شماره تماس جهت مشاوره :

09129593215 مهندس رهبری

09129212294 مهندس مددخانی

مواد شوینده تمام اتوماتیک

خرید خط تولید مواد شوینده تمام اتوماتیک

/0 دیدگاه/در , /توسط

خرید خط تولید مواد شوینده تمام اتوماتیک،راه اندازی خط تولید مواد شوینده ارزان می تواند یکی از بهترین روش ها برای کسب درآمد در ایران باشد. با توجه به همه گیری کرونا و نیازی که به استفاده از مواد شوینده وجود دارد، یک خط تولید شوینده می تواند سوددهی خوبی داشته باشد. از طرف دیگر نیاز به تمیز و پاکیزه بودن محیط های عمومی و خصوصی، راه اندازی خط تولید مواد شوینده را با موفقیت همراه می کند.

خط تولید مواد شوینده تمام اتوماتیک:

اول از همه باید مشخص کنید که شوینده شما در کدام دسته از شوینده ها قرار می گیرد تا متناسب با آن فرمولاسیون تولید شوینده را به دست آورید. توجه داشته باشید که استفاده از فرمولاسیون شوینده صنعتی و عرضه آن به مصرف کننده خانگی خلاف قانون است و می تواند شما را دچار دردسرهای بسیاری کند.

برای کنترل تهیه مواد اولیه و نحوه ترکیب آن‌ها با استفاده از دستگاه‌های تولید شده توسط کارخانه‌های ماشین‌سازی حتما به یک مسئول کنترل نیاز است. مسئول کنترل با نظارت به نحوه تولید مایع ظرفشویی به افزایش کیفیت این محصول کمک می‌کند. برای افتتاح خط تولید شامپو و خط تولید مایع ظرفشویی به یک فضای نه چندان بزرگ اما بهداشتی نیاز دارید تا بتوانید از وزارت بهداشت مجوزهای لازم را دریافت کنید.

مراحل تولید مواد شوینده:

در ابتدا باید مواد اولیه، مواد شوینده تهیه و وارد سیستم مخزن بارگیری شود. .مرحله دوم خط تولید مواد شوینده، انتقال مواد اولیه به میکسر می باشد. میکسرها با توجه به نوع مواد شوینده‌ای که قرار است تولید شود؛ متفاوت خواهد بود. به طور مثال برای خط تولید شامپو ، باید یک میکسر مهندسی شده و با طراحی اصولی با چند جداره مناسب تهیه شود.

میکسر خط تولید شامپوها، به ویژه شامپوهای دارویی و تخصصی نیاز به سیستم های گرمایش و مکانیزم سیرکولاسیون و هموژن سازی دارد. میکسرهای مخصوص خط تولید مایع ظرفشویی، مایع دستشویی، شامپو و مواردی از این دست از جنس استنلس استیل می باشد. نکته‌ای که در میکسرهای خط تولید مواد شوینده بسیار اهمیت دارد؛ نوع طراحی پره های آن می باشد.

زمانی که مواد اولیه در میکسر قرار می‌گیرند، طی چرخش کف زیادی به وجود می آورند که می‌بایست جهت خروج کف و حباب های تشکیل شده؛ کلیه مواد شوینده به دست آمده به مخزن آرامش منتقل شوند. خوب است بدانید که مخزن آرامش به پمپ خلا و پره ‌هایی با دور پایین مجهز شده است.

تا اینجا شما مواد مورد نظر خود را تهیه کرده اید؛ حال نوبت بسته بندی آن رسیده است.. پس از انتخاب ظرف مواد شوینده باید آن‌ها را به میز پخش هدایت کنید. استفاده از میز پخش که به آن میز ترافیک هم گفته می‌شود؛ باعث می‌شود تا ظرف ها به طور کاملا اتوماتیک به سمت دستگاه پرکن هدایت شوند. در مرحله بعدی دستگاه پرکن همانطور که از اسمش مشخص است برای پر کردن ظروف با مواد شوینده به کار برده می‌شود.

انتخاب مناسب ترین دستگاه پرکن، به میزان غلظت مواد شوینده بستگی دارد. سیستم درب گذار به صورت کاملا اتوماتیک درب‌ها را روی دهانه ظروف قرار می‌دهد. بعد از این مرحله، درب ها به وسیله دستگاه درب بند، بسته می‌شوند.

مهم ترین تجهیزات در خط تولید مواد شوینده:

  • دستگاه یونیزه آب
  • پمپ استیل و مخزن ذخیره سازی
  • پمپ خلاء و میکسر استنلس
  • دربند
  • تونل شیرینگ
  • کانوایر
  • کمپرسور
  • لیبل زن

شماره تماس جهت مشاوره و خرید:

09129593215 مهندس رهبری

09129212294 مهندس مددخانی

خط تولید پودر لباسشویی و ظرفشویی

فروش خط تولید پودرلباسشویی و ظرفشویی در ایران

/0 دیدگاه/در , /توسط

فروش خط تولید پودرلباسشویی و ظرفشویی در ایران، پودر های شوینده از کاربردی ترین مواد در زندگی روزمره است .این پودرها بسیار ارزان تر از سایر مواد شوینده هستند. پودرها با دوام تر از مایعات هستند و امکان ذخیره کردن را دارند.

فروش خط تولید پودرلباسشویی و ظرفشویی در ایران

قطعات مصرفی خط تولید پودر لباسشویی
دریچه های موتور
تجهیزات تصفیه مایع
قلم مو سیمی:(توانایی فیلتراسیون بالاتری نسبت به فیلتر قابی دارد و برای همه نوع ظرفیت ها مناسب است)
فیلتر گریز از مرکز یا سانترفیوژ:(اصولا از پوسته، جعبه سوزن چرخان با سرعت بالا و فولاد متحرک تشکیل می شود)
فیلتر قابی:(اصولا از پوسته، غرق و بی حرکت، جعبه و چرخ دنده تشکیل شده است. در این روش توانایی فیلتراسیون کردن بالا نیست و برای خط
تولید پودر مواد شوینده در ظرفیت کوچک قابل استفاده است)
فیلتر مجبور، اجباری:(عمدتا از پوسته، جعبه غلاف بی حرکت، تراش با سرعت چرخش بالا تشکیل شده و کارایی فیلتراسیون بالاتری نسبت به
فیلتر گریز از مرکز را دارد. برای ظرفیت های مختلف مناسب است.
تجهیزات اصلی خط تولید پودر لباسشویی و ظرفشویی:
برج پایین، برج محافظ، فیلتر برقی، برج پاشش، تسمه نقاله، پنکه گاز دم، جدا کننده، مجرای هوا، تسمه نقاله، پنکه هوایی، صفحه لرزان، سطل آنزیم، تسمه نقاله، رسوب سازی، سطل پودر پایه، فیلتر کیسه هوا، صندوق یون آبی، آسانسور عمودی، قیف وزن کردن آب، قیف تغذیه هوایی، پمپ اسپری اگزوز، مخزن اسپری اگزوز، جدا کننده سیکلون، پمپ گردش آب گرم، سطل پودر بنزین گاز دم، بلند کن برج جارو کشی، مقیاس الکترونیکی آنزیم، پمپ همگن سازی دوغاب، ارسال مخلوط کن استاتیک، تفنگ پاشش دوغاب و فیلتر، مقیاس الکترونیکی آبی یون، پمپ تخلیه سیلیکات سدیم، پمپ تحویل سیلیکات سدیم، مخزن ذخیره سیلیکات سدیم، قیف وزن کردن سیلیکات سدیم، استخر و پمپ بازیافات آب اتلافی، مخزن ذخیره خط تولید پودر لباسشویی، پمپ انتقال اسانس و غیرونی دستگاه، مخزن ذخیره اسید سولفونیک دستگاه، استخر و پمپ بازیافات دوغاب و پمپ تخلیه، مخزن شستشو برای پاشش با تلمبه دستی، پمپ اندازه گیری اسانس و غیرونیک خط تولید
شرکت نهاد صنعت پیشگام البرز در راستای رونق اقتصادی با کادری مجرب و کارآمد با بهره گیری از خلاقیت نیروهای جوان آماده مشاوره و راه اندازی خط تولید پودر لباسشویی و ظرفشویی در ابعاد متفاوت بسته به نیاز سرمایه گذار محترم میباشد.
شماره تماس جهت مشاوره و راهنمایی:
09129212294 مهندس مددخانی
09129593215 مهندس رهبری

دستگاه پرکن کرم

قیمت دستگاه پرکن کرم سیلندرپیستون نیمه اتوماتیک

/0 دیدگاه/در /توسط

قیمت دستگاه پرکن کرم سیلندرپیستون نیمه اتوماتیک ، کرم آرایشی شکل نیمه‌جامدی برای محصولات دارویی و آرایشی است. کرم از موادی است که در آرایش و زیبائی به کار می‌رود و عبارت است از مخلوط یک یا چند مادهٔ معطر همراه با گردهای زیبایی که در چربی حیوانی از جمله خوک یا وازلین یا چربی پشم، کاملاً ممزوج شده و به صورت نوعی پماد درآمده‌است که منحصراً به مصرف آرایش و زیبایی می‌رسد و بیشتر برای نرم کردن و خوشبو کردن و خوشرنگ کردن دست و صورت به کار می‌رود.

دستگاه پرکن کرم سیلندرپیستونی:

 

دستگاه پرکن لوازم آرایشی یا تیوپ پرکن به این دلیل بسیار کاربرد دارد که برای استفاده راحت از لوازم آرایشی آن را در تیوپ پر میکنند به خاطر همین دلیل است که نام دیگر دستگاه تولید لوازم آرایش دستگاه تیوپ پرکن است .

این دستگاه جزو دستگاه پرکن مایعات میباشد بیشتر مواد آرایشی و بهداشتی حالت نیمه جامد دارند ؛ مانند کرم ، لوسیون ، رنگ مو و … که این عوامل میتواند شامل مکانیسم دستگاه ، جنس تیوب و ظرفیت تیوب باشد.

بخش‌هایی از دستگاه که مستقیما با مواد در تماس می باشند،‌ تمامی قسمت ها از جنس فولاد ضد زنگ و ضد اسید ساخته شده‌اند که باعث عمر طولانی قطعات و عدم واکنش و تاثیر بر مواد شده است. دستگاه های پرکن کرم از مکانیزم های متعدد و پیچیده ای تشکیل شده است. در واقع این دستگاه ها با استفاده از مکانیزم های اعمال شده می توانند فرآیند های مربوط به تولید را به خوبی پشت سر بگذارند.

قیمت ساخت با توجه به مدلی که انتخاب میکنید تغییر میکند. قیمت مناسب برای این وسله بر اساس کیفیت قطعاتی که برای ساخت استفاده میشود می تواند تغییر زیادی داشته باشد. بنابراین توصیه ما این است تحت هیچ شرایطی اجازه استفاده از وسایل بی کیفیت را در ساخت ندهید چرا که مجبور خواهید شد برای اصلاح عملکرد اشتباه آن قطعه بی کیفیت چندین برابر هزینه کنید.

در مورد قیمت های شرکت ما نیز میتوانید استعلام گرفته و نیز با دیدن کیفیت کار از اصالت قطعات و کیفیت کار مطمئن شوید که البته گارانتی و خدمات پس از فروش ما نیز گواهی بر این موضوع است

 

مشخصات فنی دستگاه سیلندرپیستون:

استفاده از یک مخزن جهت دپو مواد
استفاده از سیستم سیلندر پیستون جهت تزریق مواد به داخل ظروف
استفاده از شیر اکچیتور بر روی نازل ها
استفاده از فیکسچر بر روی صفحه شاسی پرکن جهت جای گیری مناسب ظروف زیر نازل ها
استفاده از پدال یا شاسی استارت جهت شروع کار
استفاده از سنسور بر روی محرک سیلندر پیستون جهت تنظیم مقدار ریزش مواد
قابلیت استفاده در انواع ظروف
ابعاد کلی دستگاه : طول: ۱۰۰ cm عرض: ۷۰ cm ارتفاع: ۱۱۰ cm
ولتاژ ورودی ۲۲۰ ولت
سرعت دستگاه: ۸۰۰ تا ۱۰۰۰ ظرف ۱۰۰ میلی گرم در ساعت
وزن کلی دستگاه: ۱۱۰ kg
تمامی قطعات برقی با مارک کره

 

شماره تماس جهت مشاوره :

09129593215 مهندس رهبری

09129212294 مهندس رهبری

 

 

دستگاه پرکن الکل

خریددستگاه پرکن الکل مایعات رقیق همراه دربند

/0 دیدگاه/در /توسط

خرید دستگاه پرکن الکل مایعات رقیق همراه دربند،الکل خالص مایعی بی‌بو و بی‌مزه است. الکل خالص به هیچ وجه قابل نوشیدن نیست.این مواد انواع گوناگونی دارند (نوع اول، نوع دوم، نوع سوم) و در صنایع مختلفی نظیر ضدعفونی سازی، سنتز مواد و… مورد استفاده قرار می گیرند.

دستگاه پرکن الکل مایعات رقیق:

دستگاه پرکن الکل صنعتی یکی از انواع پرکن می باشد که تنه و نازل های به کار برده شده در آن کاملاً استیل بوده و از مقاومت و پایداری بسیار زیادی برخوردار است.
این دستگاه عمل پر کردن الکل را با دقت بسیار زیادی انجام داده و به دلیل تعداد نازل هایی که در آن به کار گرفته شده با سرعت بالایی عمل می کند.

الکل نیز مانند آب جزء مایعات رقیق محسوب می شود این دستگاه عمل پر کردن الکل را با دقت بسیار زیادی انجام داده و به دلیل تعداد نازل هایی که در آن به کار گرفته شده با سرعت بالایی عمل می کند دلیل آن هم این است که چگالی الکل تقریبا مشابه آب است. در ساخت و تولید دستگاه پرکن الکل از مکانیزم پرکن مایعات رقیق استفاده می شود. همان مکانیزمی که در پرکن آب معدنی از آن استفاده می شود. و کاربرد دستگاه پرکن الکل در آزمایشگاه ها ،داروسازی ها ،صنایع پزشکی ،شیمیایی ، صنایع غذایی و محیط های تولید مایعات رقیق و دیگر صنایع مرتبط نیز کاربرد دارد.

دستگاه پرکن مایعات رقیق ثقلی، مناسب برای پرکردن ظروف برای انواع مایعات رقیق مانند :
انواع شوینده ها(شیشه شور ، سفید کننده، جرم گیر و…)
انواع حلال ها (تینر ، الکل ، استون و..)
انواع مایعات شیمیایی (اسید ها، آب اکسیژنه، ضد یخ ، کود های مایع و…)
انواع مایعات خوراکی (دوغ،آب ، عرقیجات ،سرکه ، آب میوه)

مشخصات دستگاه پرکن الکل:

درب بندی اتوماتیک وقابلیت کنترل توسط دستگاه
دارای روکش ضد خش و ضد خوردگی استیل
دارای سیستم دکل پنوماتیک تابلو برق از جنس پلی استر
مجهز به PLC
ظرفیت حداکثر تا 2000 لیتر در ساعت
امکان شست و شوی مخزن و نازل ها
قابلیت پر کردن بطری ها تا تخلیه کامل مخزن

شماره تماس جهت مشاوره:

09129593215  مهندس رهبری

09129212294 مهندس مددخانی

دستگاه پرکن الکل

خرید خط تولید آبمیوه تمام اتوماتیک مایعات پمپی

/0 دیدگاه/در /توسط

خرید خط تولید آبمیوه تمام اتوماتیک مایعات پمپی،در حال حاضر نوشیدنی های میوه ای صنعتی به صورت بسته‌بندی در بطری‌های شیشه‌ای ، فلزی، پلیمری، مقوایی و پاكت‌های آلومینیومی چند لایه در طعم‌ها و نام‌های مختلف در بازار به چشم می‌خورد.

خرید خط تولید آبمیوه تمام اتوماتیک :

امروزه اکثر شرکت های تولید آبمیوه قادر هستند با استفاده از سیستم های مدرن و گران قیمت، قابلیت کنترل خط تولید آب معدنی و آب میوه از مرکز کنترل اصلی داشته باشند و همچنین این قابلیت سبب تولید محصول باکیفیت بسیار عالی می شود.

اگر شما قصد راه اندازی خط تولید آبمیوه و آب معدنی را دارید می توانید با خیال راحت بهترین دستگاه مورد نظر خود را از شرکت نهاد صنعت خریداری کنید.

تمام فرایندهای خط تولید آبمیوه، شامل طراحی ایزومتریک ، پایپینگ طراحی جزئیات و کنترل پروژه توسط مهندسین مجرب شرکت نهاد صنعت در محل پروژه یا در مرکز واحد فنی بطور کامل انجام می پذیرد. که نتیجه آن فراهم آوردن امکان دسترسی به کلیه اجزاء طرح و محصولات تولیدی هر بخش از خط تولید آبمیوه را فراهم می آورد. تا سیستم فرایند بهینه ای با کیفیت بالا جهت تولید محصول ایده آل را ایجاد نماییم. استفاده از سیستم های مدرن و یکپارچه و به هم پیوسته خط تولید که قابلیت کنترل از مرکز کنترل اصلی را داراست، از جدیدترین ایده های این شرکت در ارائه خط تولید آبمیوه می باشد.

بسته‌بندي آبمیوه از لحاظ جنس عبارتند از:
• ظروف شيشه‌اي
• ظروف فلزي (قوطي آلومينيومي ‌و آهني)
• ظروف كارتني
• كيسه‌هاي آلومينيومي‌
• بطري‌هاي پلاستيكي

عملکرد خط تولید آبمیوه :

پيش از آنكه ميوه ها به منظور تهيه آبميوه وارد چرخه توليد و خط توليد آبميوه شوند ، درون استخر آب ريخته شده كه در اين مرحله عمليات پاكسازي و شستشو انجام مي گيرد. اصولا استخر شستشوي ميوه ها بصورت شيبدار طراحي مي شود و دريچه اي نيز در گود ترين قسمت آن تعبيه شده كه محل خروج و يا پمپاژ آب پاكيزه مي باشد .
بعد از مرحله شستشو ، درجه بندي ميوه ها صورت مي گيرد . اين مرحله توسط نيروي انساني صورت ميگيرد . ميوه ها بر روي نوار نقاله اي شروع به حركت كرده و كارگران در دو طرف نوار نقاله ضمن بررسي ميوه ها ، ميوه هاي زايد و فاسد را از چرخه توليد خارج مي نمايند .
بعد از اين مرحله ، ميوه ها بسته به نوع آنها وارد دستگاه برس زني شده كه باقيمانده سموم و ساير آلاينده ها توسط برسهايي از سطح ميوه زدوده مي شود.
مرحله بعدي از خط توليد آبميوه انتخاب و درجه بندي ثانويه ميوه ها مي باشد . اين بار ميوه ها ضمن عبور از يك نوار نقاله ، مورد بررسي دقيق تر قرار گرفته و آن بخش از ميوه ها يكه براي آبگيري نا مناسب باشند ازخط توليد آبميوه حذف و خارج مي گردند.
مرحله بعدي در خط توليد آبميوه ، دستگاه اكستراكتور مي باشد . يعني عمليات آبگيري ميوه ، در اين بخش انجام مي گردد.
عمليات بعدي در خط توليد آبميوه ، عمليات فينيشينگ مي باشد كه توسط دستگاهي بنام فينيشر انجام مي شود . در اين مرحله از خط توليد آبميوه ، همه مواد ناخالص موجود در آبميوه از آن استخراج مي گردد . يعني در اين مرحله كليه بقاياي ميوه از عصاره آن گرفته شده و محصول نهايي اين دستگاه آب ميوه خالص مي باشد .
البته بخشي از اين ناخالصي در مرحله بعدي خط توليد آبميوه و توسط دستگاه سانتريفيوژ از آن استخراج مي گردد.
در قسمت بعدي از خط توليد آبميوه ، عمليات هواگيري انجام ميگيرد . زيرا آبميوه توليد شده توسط دستگاههاي مذكور حاوي مقاديري هواي محبوس شده مي باشد كه بايد تخليه گردد . اين عمليات تحت خلاء انجام ميگيرد .
سپس آبميوه هواگيري شده وارد مرحله بعدي كه بخش تغليظ مي باشد ، مي گردد . اين بخش از خط توليد آبميوه ، اوپراتور نام دارد .
فاز و مرحله بعدي و در واقع مرحله نهايي در خط توليد آبميوه ، مرحله خنك كردن است و پس از اين مرحله ، آبميوه توليد شده وارد بخش ديگري از خط توليد آبميوه گرديده و جهت بسته بندي و شرينگ آماده مي گردد.

 

شماره تماس جهت مشاوره :

09129593215 مهندس رهبری

09129212294 مهندس مددخانی

 

فروش خط تولید مواد شوینده نیمه اتوماتیک

فروش خط تولید مواد شوینده نیمه اتوماتیک

/0 دیدگاه/در /توسط

فروش خط تولید مواد شوینده نیمه اتوماتیک، یک کارخانه ممکن است در مقیاس های متفاوتی راه اندازی شود. اکثر کارخانه های بزرگ در ابتدا از مقیاس های کوچک و متوسط کار خود را شروع می کنند ولی پس از گذشت مدتی میزان تقاظای مشتریان محصول بقدری بالا می رود که خطوط کوچک و متوسط قادر به تامین نیاز بازار نمی باشند برای افزایش بهره وری خط تولید مواد شوینده، شرکت ماد استیل خط تولید تمام اتوماتیکی را پیشنهاد می کند که در مقیاس تولید بالا دارای دقت تولید بسیار بالاست که در عین حال کمترین نیاز را به نیروی کار انسانی دارد.

خط تولید مواد شوینده نیمه اتومات:

امروزه توليد و راه اندازي مواد شوينده يكي از كسب و كارهاي جذاب در ميان توليدكنندگان مي باشد، بصورتي كه در اين صنعت به دليل عضو جداناپذير مواد شوينده از سبد كالاي خانواده ،سرمايه گذاري روي اين محصولات كه هميشه مورد نياز خريدار بوده بسيار سودمند بوده است و به دليل افزايش قيمت دلار و تحريم ها امروزه اكثر خريداران سوق به سمت استفاده از توليد داخلي كه منجر به كاهش هزينه هاي خانوار مي باشد، تمايل پيدا كرده اند. حال اگر بتوانيم محصول باكيفيت ايراني كه قابل رقابت با محصولات خارجي باشد را توليد كنيم ميتوانيم در اين عرصه ي سودمند موفق باشيم و جذب مشتري براي محصولات خود به صورت دائمي داشته باشيم.

عوامل اصلي براي راه اندازي خط توليد مواد شوينده نیمه اتوماتيك:

  • فرمولاسيون و مفاهيم اوليه ي توليد آن
  • تهيه ي مواد اوليه مناسب كه در داخل كشور موجود باشد
  • تهيه دستگاه ها و تجهيزات مناسب براي خط توليد كامل اتومات يا نيمه اتومات براساس بودجه مورد نظر توليد كننده
  • اخذ مجوز ها و كنترل كيفيت مناسب كه مطابق با استاندارهاي ملي كشور باشد

تيم نهاد صنعت متشكل از مهندسين ،طراحان و كارشناسان مربوط به ماشين سازي توانسته اند تمامي خدمات مورد نياز براي راه اندازي و تاسيس انواع خط توليد كامل مواد شوينده (اتوماتيك و نيمه اتومات) و ماشين آلات مواد شوينده از قبيل: مجوزها، فرمولاسيون  انواع شوينده ها، مشاوره و آموزش ساخت فرمولاسيون، خريد و راه اندازي انواع دستگاه هاي پركن مواد شوينده و دستگاه هاي بسته بندي را براي توليد كنندگان عزيز با نازلترين قيمت ها فراهم نمايد. بايد توجه داشته باشيد كه تمامي ماشين آلات مربوط به خط توليد مواد شوينده اين شركت ساخته شده از استيل و بهترین متریال میباشد .

شماره تماس جهت مشاوره :

09129212294 مهندس مددخانی

09129593215 مهندس رهبری