نوشته‌ها

خط تولید صنعتی حلوا ارده

فروش دستگاه خط تولید صنعتی حلوا ارده

فروش دستگاه خط تولید صنعتی حلوا ارده،یکی از پرکاربردترین خطوط تولید، خط تولید صنعتی حلوا ارده می‌باشد که ماده اولیه در آن کنجد است.
دانه کنجد یکی از سرشارترین منابع روغن درمیان دانه های روغنی به حساب می آید. که علاوه بر مصرف درتغذیه در صنایع گوناگون همانند ورنی سازی، صنایع آرایشی و بهداشتی کاربرد فراوان دارد.

دستگاه خط تولید صنعتی حلوا ارده

در خط تولید ارده دانه های کنجد بوجاری (جدا کردن دانه از پوست و ساقه) را در منبع تغذیه قرار می دهند، سپس بوسیله تسمه نقاله دانه های کنجد را در مخازن استیل هدایت کرده و به مدت زمان معینی خیس می نمایند.
دانه های خیس خورده از طریق تمسه نقاله وارد مخازن پوست جدا کنی یا پوست کن می شوند. در این دستگاه در اثرسائیده شدن و ضربه ، پوست دانه ها شکسته شده جدا می شود.
دانه ها و پوسته جدا شده دانه، همراه هم به تانک های آب نمک منتقل گردیده و در این مرحله پوسته ی دانه ها رسوب کرده ته نشین شده و از مغز دانه های کنجد که به سطح آب نمک می آیند، جدا می شوند، سپس دانه ها را بوسیله آب تصفیه شده شسته و آن‌ها را عاری ز نمک می‌گرداند.
مغز کنجد را به داخل دستگاه خشک کن دورانی (سانتریفیوژی) جهت حذف آب، انتقال میدهند.
در مرحله بعد مغز کنجدها جهت خشک شدن به مخازن مخصوص (خشک کن حرارت مستقیم یا گرم کن با بخار) فرستاده می شوند. سپس برای خنک کردن دانه ها از دستگاه تبرید استفاده می‌شود.
دانه های کاملا خشک شده کنجد، بوجاری شده و وارد آسیاب صنعتی می گردند، دانه ها در آسیاب با فشار له شده و خمیر شل مانندی بدست می آید که ارده نامیده می شود.

اجزاء تشکیل دهنده خط تولیدصنعتی حلوا ارده

پمپ کره
تسمه نقاله
تغذیه کننده
کره گیر کنجد
مخزن ذخیره سازی کره
خنک کننده مداوم کنجد
تفت دهنده مداوم کنجد
تانک مخلوط کننده (میکسر)
دستگاه پرکن کره نیمه اتوماتیک
شرکت تولیدی نهاد صنعت پیشگام البرز با بهره گیری از کادر مجرب،خلاق و کارآزموده تولید کننده انواع خطوط و ماشین آلات تولید صنعتی حلوا ارده، آماده همکاری با سرمایه گزاران محترم می باشد، جهت مشاوره و خرید با شماره های درج شده تماس بگیرید.
شماره تماس جهت مشاوره و خرید :
09129212294 مهندس مددخانی
09129593215 مهندس رهبری

دستگاه پرکن و دربند روتاری

خرید دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک همراه دربند روتاری

خرید دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک همراه دربند روتاری،دستگاه پرکن و دربند روتاری وسیله ای است که به واسطه آن می توانید عمل پرکردن میزان مشخصی از مواد غلیظ و رقیق مایعات و مواد آرایشی و بهداشتی را انجام دهید. در خط تولید دیگر به نیروی انسانی نیازی نیست؛ چون تمام دستگاه های پرکن تمامی مراحل پر کردن را به بهترین شکل و به صورت اتوماتیک انجام می دهند.

دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک همراه دربند روتاری:

اصلی ترین مزیت و مشخصه دستگاه پرکن و دربند روتاری این است بعد از پر کردن ظروف درب آن ها را هم می بندد. به طور کلی، این دستگاه کارایی بالایی برخورداراست.

  • افزایش ظرفیت تولید
  • دقت بیشتر در انجام عمل پر کردن
  • قیمت مناسب با توجه به کارایی بالا
  • به حداقل رساندن هدر رفتن مواد
  • با توجه به دما چگالی محصول به طور خودکار تنظیم می شوند.
  • با کاهش اتلاف محصولات منجر به افزایش سود می شوند.

مشخصه دستگاه پرکن و دربند:

از اصلی ترین مشخصه دستگاه پرکن روتاری این است که کار پرکردن ظروف را به صورت چرخشی انجام می دهد. سینی چرخنده در هر نوبت تعدادی ظرف را به زیر شیر تزریق دستگاه قرار می دهد تا بعد از پر شدن و گذاشتن درب ظروف، ظروف دیگر جایگزین آن می شوند.

چون حرکت این نوع پر کن ها به صورت چرخشی یا دواری است روتاری نام می گیرند. مزیت اصلی دستگاه پرکن روتاری این است که پسماند را به حداقل می رساند و از هدر رفتن مواد غذایی جلوگیری می کند.

مشخصات دستگاه های دربند روتاری این است که با وجود چنین دستگاهی، درب همه بطری ها و ظروف مختلف به راحتی بسته می شود . بسیاری از محصولات خوراکی یا دارویی در کارخانه ها توسط این دستگاه پر می شوند که متناسب با اندازه تمام مایعات، داخل ظرف مورد نظر آن را پر می کند.

دستگاه پرکن مایعات رقیق:
برای مایعات رقیق که چگالی ای مانند آب دارند، مثل انواع دوغ، شربت، عرقی جات، آب میوه و نوشابه، به کار می روند.

دستگاه پرکن مایعات غلیظ:
مواد غذایی با چگالی زیاد توسط این دستگاه ها پر می شوند.عسل ،شیره ،خرما،روغن کنجد،کره بادام زمینی

 

نحوه کارکرد دستگاه پرکن و دربند روتاری

اپراتورهای دستگاه ظروف خالی را براساس ویسکوزیته مواد و نوع مصرف شان، به نوار نقاله وارد می کند.
درایو چرخشی محل استقرار ظروف را برای سازگاری با حرکت ماشین و رسیدن به ایستگاه پر کننده تنظیم می کند.
سپس چرخ های ستاره ای، ظرف ها را به قسمت پرکن هدایت می کنند.
سنسورهای پرکن ظرف را تشخیص می دهد. امکان اجازه پر کردن آن ظرف را فراهم می کند.
نازل های دستگاه ظروف را با مقیاس وزنی از پیش تعریف شده پر می کنند.
چرخ های انتقال دهنده، ظروف پرشده را از ایستگاه های پر کننده به سمت چرخ های در بندی ظروف، منتقل می کنند
بعد از پرکردن ظروف دربند آن ها را می گذارند و وارد بازار می کنند.

 

شماره تماس جهت مشاوره :

09129593215 مهندس رهبری

09129212294 مهندس مددخانی

خط تولید تیوپی کرم آرایشی بهداشتی

خرید خط تولید کرم تیوپی آرایشی بهداشتی

خرید خط تولید کرم تیوپی آرایشی بهداشتی،دستگاه پرکن تیوپی کرم از جمله دستگاه هایی است که علاوه بر پر کردن تیوپ کرم های بهداشتی ، جهت پر کردن پماد، خمیر دندان، چسب، رنگ، عسل، شکلات و غیره مورد استفاده قرار می گیرد.

خرید خط تولید کرم تیوپی آرایشی بهداشتی

دستگاه های پرکن از چند نظر مورد توجه قرار می گیرند. دارای کاربردهای بسیاری می باشند.
در مراحل انتهایی پروسه تولید جزو مهم ترین ماشین آلات خط تولید محسوب می شوند.
با توجه به ظرفیت تولید دارای سیستم اتوماسیون تمام اتومات، نیمه اتومات و دستی هستند.
از مکانیزم های پرکن مختلفی تولید و طراحی می شوند.

فروش دستگاه پرکن تیوپی کرم

دستگاه پرکن تیوپی کرم یکی از دستگاه های موجود در خط تولید انواع کرم های بهداشتی و آرایشی می باشد.
استفاده از این دستگاه به دلیل ایجاد بسته بندی های استاندارد و مناسب در بسیاری از کارخانجات تولیدی رایج شده است.
بسته بندی به صورت تیوپی موجب استفاده آسان از آن و در عین حال کاهش هدر رفت مایع خواهد شد.

عملکرد های دستگاه پرکن تیوپی

با توجه به این که دستگاه پرکن تیوپی در دو نوع تمام اتومات و نیمه اتومات تولید شده است برخی تفاوت های متمایز کننده ای بین این دو وجود دارد.
به طور مثال ظرفیت تولید در دستگاه پرکن تیوپی تمام اتومات بسیار بالا است. در عین حال قیمت خرید این دستگاه ها بالاتر می باشد.

پس از قرار گرفتن تیوپ در زیر نازل توسط اپراتور و یا به صورت خودکار، تیوپ ها در میزان معینی پر می شوند و سپس جهت ته بندی به مرحله بعد می روند.ته بندی تیوپ ها با توجه به جنس تیوپ انجام می شود.

انواع دستگاه پر کن موجود در بازار:

دستگاه پرکن خطی تمام اتوماتیکف،پرکن خطی نیمه اتوماتیک ،دستگاه روتاری یا دوار تمام اتوماتیک،روتاری نیمه اتوماتیک
که در میان ساختار های موجود ذکر شده برای این دستگاه، دستگاه پرکن روتاری، از استقبال بیشتری در بازار برخوردار می باشد.

سرمایه گذاران محترم می توانید برای خرید دستگاه پرکن تیوپی مورد نظر خود ضمن تماس با کارشناس مجموعه نهاد صنعت پیشگام البرز بسیاری از تجهیزات مورد نیاز دستگاه مانند تعداد نازل ها، خطی یا روتاری بودن، جنس بدنه و غیره را  بر مبنای نیاز سفارش دهید.در تمام مراحل نصب و راه اندازی و بهره برداری همراه تان خواهیم بود .

گارانتی24 ماهه دستگاه ها و پشتیبانی تامین قطعات 10 ساله تضمینی است بر کیفیت ماشین آلات تولیدی مجموعه

شماره تماس جهت خرید و مشاوره :

09129593215 مهندس رهبری

09129212294 مهندس مددخانی

دستگاه شیرینگ پک تونلی

خرید دستگاه شیرینگ پک تونلی همراه راه اندازی

خرید دستگاه شیرینگ پک تونلی همراه راه اندازی،دستگاه شیرینک پک که دستگاه شیرینگ پک نیز نامیده می شود، مناسب جهت پک کردن انواع جعبه و کارتن (شیرینی، شکلات، چای، محصولات آرایشی و بهداشتی، دارو و غیره) کتاب و مجلات، بسته بندی ظروف یکبار مصرف، مواد غذایی، قطعات خودرو، محصولات صنعتی و غیره می باشد.

دستگاه شیرینگ پک تونلی چیست :

همانطور که نامش مشخص است,به دلیل این که محصولات از مسیری عبور و از دهنه دستگاه وارد و سمت دیگر خارج میشوند با نام شیرینگ پک تونلی شناخته شده اند.این مدل دستگاه معمولا برای کاخانجاتی که تعداد تولید بالا دارند و به سرعت بیشتری در شیرینگ کردن نیاز دارند مناسب است.معمولا در بسیاری از شرکت ها از شیرینگ پک تونلی در امتداد خط تولید استفاده میکنند تا انتقال محصول از طریق نوار نقاله و به آسانی و سرعت بیشتر انجام گیرد.

از دستگاه شیرینگ تونلی در صنایع مختلفی استفاده می‌شود و می‌توان گفت که از سایر دستگاه‌های بسته‌بندی، پیشرفته‌تر و مجهز‌تر است.

اجزا به کار رفته در دستگاه شیرینگ پک تونلی:

المنت‌های موجود در دستگاه که شامل مدل میله‌ای و پره‌ای است.
چشم الکترونیکی موجود در دستگاه شیرینگ تونلی اتوماتیک
دریچه‌ای برای تنظیم ارتفاع دهانه ورودی و خروجی تونل
ترموستات برای تنظیم دما و درجه حرارت
تابلو برق که به بدنه دستگاه متصل شده است
دینام
نوار نقاله
گیربکس و موتور

 انواع دستگاه شیرینگ تونلی :

دستگاه شیرینگ تونلی اتوماتیک
دستگاه شیرینگ تونلی نیمه اتوماتیک
دستگاه شیرینگ تونلی گاز سوز
دستگاه شیرینگ تونلی برقی
دستگاه شیرینگ تونلی دوگانه سوز

نحوه کار دستگاه شیرینگ تونلی اتوماتیک:

دستگاه شیرینک تونلی اتوماتیک به شکل تمام اتوماتیک عملیات بسته بندی را انجام می دهد. این دستگاه بعد از قرار گرفتن محصولات بر روی نوار نقاله آن ها را ردیف کرده و نایلون می زند و سپس به شکل اتوماتیک به اتاق گرم دستگاه انتقال می دهد. در این بخش دستگاه با استفاده از سوخت مصرفی خود گرما را به نایلون شیرینگ وارد می کند و بدین ترتیب نایلون به محصولات چسبیه و موجب بسته بندی آن ها می شود. پس از انجام این عملیات، محصولات بسته بندی برای انتقال به خارج دستگاه فرستاده می شوند. تمامی مراحل انجام شده به شکل اتوماتیک و بدون دخالت دست و اپراتور انجام می شود

نحوه کار دستگاه شیرینگ تونلی نیمه اتوماتیک:

نحوه کار دستگاه شیرینگ نیمه اتوماتیک هم همانند مدل شیرینگ پک اتوماتیک است ولی تفاوت اصلی در نحوه کار دستگاه است. در این مدل دستگاه از نیروی انسانی و اپراتور ها برای انجام مراحل مختلف استفاده می شود. معمولا پدال هایی بر روی دستگاه قرار گرفته اند که اپراتورها با استفاده از آن ها مراحل مختلف بسته بندی را مدیریت می کنند و با استفاده از این پدال ها انتقال محصولات را انجام می دهند

نحوه کار دستگاه شیرینگ تونلی گاز سوز:

محصولات پس از قرار گرفتن در فیلم پلاستیکی و نایلون به اتاق گرم فرستاده می شوند تا با استفاده از گرما نایلون به محصولات بچسبد. در این شرایط در مدل های گاز سوز از مشعل های گازی برای ایجاد گرما استفاده می شود. معمولا مدل هایی که فقط از گاز استفاده می کنند، مدل های نیمه اتوماتیک هستند. زیرا مدل های اتوماتیک حتی اگر برای گرما نیز از گاز استفاده کنند، باز هم برای ایجاد حرکت در تسمه نقاله به نیروی برق احتیاج خواهند داشت.

نحوه کار دستگاه شیرینگ تونلی برقی:

دستگاه برقی معمولا مدل اتوماتیک است و می تواند با استفاده از المنت های تعبیه شده در دستگاه گرمای مورد نیاز برای چسباندن نایلون به محصولات بسته بندی شده را تامین کند. نحوه کار دستگاه شیرینگ تونلی برقی بسیار راحت است و معمولا پس از تنظیم دقیق دستگاه دیگر نیازی به حضور اپراتور برای بررسی کار دستگاه نیست و دستگاه می تواند به صورت اتوماتیک به کار ادامه دهد و در صورت بروز مشکل نیز سریعا کار را متوقف کند و اطلاعات مشکل به وجود آمده را برای قسمت های کنترل ارسال کند.

نحوه کار دستگاه شیرینگ تونلی دوگانه سوز:

با توجه به اینکه دستگاه بسته بندی شیرینگ پک به عنوان قسمت آخر کار تولیدی مورد استفاده قرار می گیرد و نمی توان بدون آن ها کار تولید را کامل کرد، معمولا از دستگاه شیرینگ پک دوگانه سوز استفاده می شود تا در صورت بروز مشکل در خط تولید، بتوان با استفاده از سوخت جایگزین عملیات تولید را ادامه داد. معمولا مدل های پیشرفته دستگاه شیرینگ تونلی از قابلیت دوگانه سوز و همچنین عملکرد اتوماتیک و نیمه اتوماتیک در کنار یکدیگر بهره می برد تا بدین ترتیب مشکلی در تولید شرکت به وجود نیاید و به صورت دائمی تولید و بسته بندی ادامه داشته باشد

شماره تماس جهت مشاوره :

09129593215 مهندس رهبری

09129212294 مهندس مددخانی