بایگانی برچسب برای: دستگاه شیرینگ پک

خرید دستگاه شیرینگ پک دوغ بطری اتوماتیک،از دستگاه شیرینگ برای پک کردن محصولات در واحد های تولیدی استفاده میشود. با توجه به اینکه بسته بندی محصول به صورت پک نایلونی( سلفون ) شکیل تر میباشد نسبت به بسته بندی کارتنی.

خرید دستگاه شیرینگ پک دوغ بطری اتوماتیک:

دستگاه شیرینگ پک که جهت بسته بندی بطری ها از آن استفاده می شود اصلاحا به دستگاه شیرنگ بطری معروف اند. شیرینگ بطری امکان شیرینگ کردن انواع نوشیدنی و پت بصورت بسته کامل بدون کفی (شل) را داراست که توسط قسمت ردیف کن یا سورت کننده بصورت بسته های 6 – 12 -15 – 24 و محصولات نوشیدنی و یا مایعات را بسته بندی مینماید.

دستگاه شیرینگ بطری همچنین قابلیت بسته بندی انواع دلسترها (ماءالشعیر)، آب میوه ها، بطری های دوغ، بطری های نوشابه، انواع نوشیدنی ها و … کاربرد دارد. بسته به نوع دستگاه که شیرینگ پک اتوماتیک باشد یا شیرینگ نیمه اتوماتیک، امکان بسته بندی 4000 تا 12000 پت در ساعت را دارا می باشد.

مزایای بسته بندی شیرینگ پک نسبت به بسته بندی در کارتن :
از روش های معمول بسته بندی محصولات تولیدی ، بسته بندی محصولات در کارتن و شیرینگ کردن می باشد . عواملی چون هزینه کمتر استفاده از شیرینگ پک نسبت به کارتن ، مقاومت بسته بندی شیرینگ پک در برابر رطوبت ،آسیب پذیری کمتر آن نسبت به کارتن هنگام حمل و جابجایی، عدم جذب سریع آلودگی و گرد و خاک باعث استفاده روز افزون بسته بندی شیرینگ پک و دستگاه بسته بندی شیرینگ پک شده است

مزایای استفاده از دستگاه شیرینگ بطری

شیرینگ کردن محصولات علاوه بر اینکه از تابش مستقیم نور خورشید و ورود رطوبت به داخل بسته جلوگیری میکند، مزایای دیگری نیز دارد:

• امکان حمل و نقل آسان تر محصولات
• امکان بسته بندی کردن محصولاتی که از لحاظ شکل و نوع نامرتب هستند
• استفاده از نایلون شیرینگ باعث دیدن شدن برند روی محصولات میشود، همچنین امکان درج لیبل روی نایلون شیرینگ نیز میباشد که این خود نوعی تبلیغات محسوب می شود.
• کارایی بسیار آسان دستگاه شیرینگ پک

جهت مشاوره و خرید میتوانید با کارشناسان مجموعه نهاد صنعت پیشگام البرز تماس حاصل فرمایید:

09129212294 مهندس مددخانی

09129593215 مهندس رهبری

راه اندازی خط تولید پنیر پاستوریزه، پنیر یک محصول لبنی است که از شیر و در بازه متفاوتی از طعم ها و ساختار ها و شکل ها ساخته میشود. معمولا در ایران از شیر گاو، گوسفند و بز برای تهیه پنیر استفاده میشود.

راه اندازی خط تولید پنیر پاستوریزه

پنیر از طریق لخته شدن پروتئین شیر یا همان کاسئین ساخته میشود و حاوی پروتئین و چربی شیر است.
1: تخمیر
در این مرحله شیر در دستگاه تولید پنیر ریخته میشود و دما طوری تنظیم میشود که رشد باکتری ها بهبود پیدا کند و تخمیر با سرعت بیشتری انجام پیدا کند.
2: لخته شدن
زمانی که سطح اسید لاکتیک به حد کافی رسید مایه پنیر به شیر اضافه میشود تا کاسئین شیر رسوب کند. مایه پنیر حاوی آنزیم کیموسین است که کاسئین K را به کاسئین para-k تبدیل میکند زمانی که این امر اتفاق افتاد چربی شیر داخل ساختار کاسئین به تله می افتد
3: آبگیری پنیر :
در این مرحله بیشتر آب از پنیر جدا میشود زیرا آب و باکتری باقی مانده باعث فساد پنیر خواهد شد. هر چقدر آب بیشتری از پنیر گرفته شود محصول نهایی کیفیت بیشتری خواهد داشت.
4: گرما دهی
در این مرحله دمای لخته های پنیر تا 39 درجه افزایش پیدا میکند تا اسیدیته افزایش پیدا کند. البته این مرحله برای پنیر هایی مانند پنیر چدار استفاده میشود و سازوکار هر کدام مخصوص به خود است
5: قالب گذاری
بعضی از پنیرها بر خلاف چدار پروسه حساس تری را طی میکنند بر همین منوال با دقت به حلقه های پنیر تبدیل میشوند و سپس اجازه داده میشود که با استفاده جاذبه زمین آب خود را از دست بدهند که البته این امر بیشتر در شب انجام میشود سپس پنیر ها در محلول اشباع نمک انداخته میشوند تا از رشد باکتری ها جلوگیری شود.

تکنولوژی خط تولید پنیر :

معمولا شیر پاستوریزه و استاندارد شده از پاستوریزاتور برای تولید پنیر توسط خط لوله به داخل وت پنیر سازی انتقال میابد.
دماسازی برای این شیر متناسب با نوع استارتر و مایه پنیر مورد استفاده ، با تزریق بخار یا آب سرد به جدار دوم وت تنظیم می گردد.
عملیات اضافه کردن استارتر و سایر افزودنی ها به وت با همزنی نسبتا شدید توسط پارو های استنلس استیل انجام میگیرد. شیر پس از مایه زنی به خوبی هم زده می شود تا از اختلاط کامل اطمینان حاصل شود.
با توجه به نوع سیال ، فرآیند ، سطح اتوماسیون امکانات مختلفی برای دستگاه وت پنیر سازی قابل پیش بینی است.
شرکت توليدي نهاد صنعت پيشگام البرز با بهره گيري از کادري مجرب و کارآزموده و نيروي جوان و خلاق احداث خطوط توليد را فراهم آورده. تمامي دستگاههاي توليدي داراي ضمانت و گارانتي 24 ماهه و پشتيباني قطعات و لوازم يدکي10 ساله ميباشد.
شماره تماس جهت مشاوره و خرید :
09129212294 مهندس مددخانی
09129593215 مهندس رهبری

خرید دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک همراه دربند روتاری،دستگاه پرکن و دربند روتاری وسیله ای است که به واسطه آن می توانید عمل پرکردن میزان مشخصی از مواد غلیظ و رقیق مایعات و مواد آرایشی و بهداشتی را انجام دهید. در خط تولید دیگر به نیروی انسانی نیازی نیست؛ چون تمام دستگاه های پرکن تمامی مراحل پر کردن را به بهترین شکل و به صورت اتوماتیک انجام می دهند.

دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک همراه دربند روتاری:

اصلی ترین مزیت و مشخصه دستگاه پرکن و دربند روتاری این است بعد از پر کردن ظروف درب آن ها را هم می بندد. به طور کلی، این دستگاه کارایی بالایی برخورداراست.

• افزایش ظرفیت تولید
• دقت بیشتر در انجام عمل پر کردن
• قیمت مناسب با توجه به کارایی بالا
• به حداقل رساندن هدر رفتن مواد
• با توجه به دما چگالی محصول به طور خودکار تنظیم می شوند.
• با کاهش اتلاف محصولات منجر به افزایش سود می شوند.

مشخصه دستگاه پرکن و دربند:

از اصلی ترین مشخصه دستگاه پرکن روتاری این است که کار پرکردن ظروف را به صورت چرخشی انجام می دهد. سینی چرخنده در هر نوبت تعدادی ظرف را به زیر شیر تزریق دستگاه قرار می دهد تا بعد از پر شدن و گذاشتن درب ظروف، ظروف دیگر جایگزین آن می شوند.

چون حرکت این نوع پر کن ها به صورت چرخشی یا دواری است روتاری نام می گیرند. مزیت اصلی دستگاه پرکن روتاری این است که پسماند را به حداقل می رساند و از هدر رفتن مواد غذایی جلوگیری می کند.

مشخصات دستگاه های دربند روتاری این است که با وجود چنین دستگاهی، درب همه بطری ها و ظروف مختلف به راحتی بسته می شود . بسیاری از محصولات خوراکی یا دارویی در کارخانه ها توسط این دستگاه پر می شوند که متناسب با اندازه تمام مایعات، داخل ظرف مورد نظر آن را پر می کند.

دستگاه پرکن مایعات رقیق:
برای مایعات رقیق که چگالی ای مانند آب دارند، مثل انواع دوغ، شربت، عرقی جات، آب میوه و نوشابه، به کار می روند.

دستگاه پرکن مایعات غلیظ:
مواد غذایی با چگالی زیاد توسط این دستگاه ها پر می شوند.عسل ،شیره ،خرما،روغن کنجد،کره بادام زمینی

نحوه کارکرد دستگاه پرکن و دربند روتاری

اپراتورهای دستگاه ظروف خالی را براساس ویسکوزیته مواد و نوع مصرف شان، به نوار نقاله وارد می کند.
درایو چرخشی محل استقرار ظروف را برای سازگاری با حرکت ماشین و رسیدن به ایستگاه پر کننده تنظیم می کند.
سپس چرخ های ستاره ای، ظرف ها را به قسمت پرکن هدایت می کنند.
سنسورهای پرکن ظرف را تشخیص می دهد. امکان اجازه پر کردن آن ظرف را فراهم می کند.
نازل های دستگاه ظروف را با مقیاس وزنی از پیش تعریف شده پر می کنند.
چرخ های انتقال دهنده، ظروف پرشده را از ایستگاه های پر کننده به سمت چرخ های در بندی ظروف، منتقل می کنند
بعد از پرکردن ظروف دربند آن ها را می گذارند و وارد بازار می کنند.

شماره تماس جهت مشاوره :

09129593215 مهندس رهبری

09129212294 مهندس مددخانی

خرید خط تولید مکانیزه خامه صنعتی، خامه یکی از انواع فراورده های لبنیاتی می باشد که به دلیل طعم لذیذ و خواص بیشماری که دارد، جایگاه ویژه ای بر سر سفره های مردم در سراسر جهان به خصوص در وعده های صبحانه برای خود ایجاد کرده است.

خرید خط تولید مکانیزه خامه صنعتی

دستگاه خامه گیر یکی از انواع تجهیزات لبنیاتی است که از آن برای تبدیل شیر پر چرب به خامه بهره گیری می کنند.

با توجه به پیاله های تو در تو، مخزن و سیستمی که در آن بکار رفته است، می تواند در مدت زمان کوتاه حجم قابل توجهی از شیر را به خامه تبدیل کند.

چنانچه خط تولید  از کیفیت لازم برخوردار باشد و تمامی پروتکل های بهداشتی و اصول در ساخت آن رعایت گردد؛

بدون شک محصول نهایی یعنی خامه از نظر طعم، رنگ، بو، کیفیت و شرایط بهداشتی در بهترین حالت ممکن خواهد بود به طوری که شما خواهید توانست بدون هیچ محدودیتی آن را به بازار ارائه کنید.

انواع دستگاه خامه گیر

دستگاه خامه گیر از نظر ظرفیت در مدل های متنوعی طراحی و تولید می شود. فروش بالای تجهیزات لبنیاتی سبب شده تا شرکت های متعددی در زمینه ساخت انواع  تجهیزات مشابه وارد عرصه شوند، اما بدون شک همه این محصولات که متعلق به برند های مختلف می باشند از نظر کیفیت و راندمان در یک سطح قرارندارند.

راهنمای انتخاب خط تولید مکانیزه خامه صنعتی

آخرین موردی که باید هنگام انتخاب محصول در نظر گرفته شود؛ گارانتی خرید و خدمات پس از فروش می باشد.

شرکت نهاد صنعت پیشگام البرز با تکیه بر نیروی جوان و خلاق خود نسبت به تولید و بهره برداری انواع خط تولید می نماید. دستگاه های تولید شده در نهادصنعت پیشگام البرز دارای گارانتی 24 ماهه و پشتیبانی و خدمات پس از فروش 10 ساله می باشد.

شماره تماس جهت مشاوره و خرید:

09129212294 مهندس مددخانی

09129593215 مهندس رهبری