بایگانی برچسب برای: دستگاه شیرینگ پک

فروش خط تولید تیوپ پلاستیکی خمیردندان در ایران،دستگاه تیوپ پرکن یکی از پرکاربردترین نوع دستگاه ها در بسته بندی می باشد که در کارخانه ها بسته به ظروف بسته بندی نوع خاص آن ها خریداری می شود.

فروش خط تولید تیوپ پلاستیکی خمیردندان در ایران

مناسب جهت تولید انواع کرم ، خمیردندان ، ژل ها و سایر مواد مشابه به همراه ارائه فرمول جهت ساخت کرم …
دستگاه های تولید شده بر اساس عوامل متفاوتی دسته بندی می شوند.

دستگاه هاي خط کرم پرکن :

ميکسر دو جداره حرارتي (دور متغير)

پمپ انتقال تمام استيل با قابليت کنترل دبي

مخزن ذخيره دو جداره

پمپ دنده اي

دستگاه توئيپ پر کن تمام اتوماتيک (تک يا دو نازل)

جت پرينتر

کانوايرانتقال به همراه نصب و راه اندازی

تولید انواع دستگاه پرکن تمام اتومات

دستگاه های پرکن به شکل تمام اتومات نیز قابل ساخت و طراحی می باشند. در این تجهیزات تولید بر اساس کمترین دخالت دست و نیروی انسانی صورت می گیرد.

در این صورت این تجهیزات باید همراه با کانوایر یا نوار نقاله برای انتقال ظروف حاوی مواد در خط تولید ساخته شوند. تعداد نازل ها نیز در این ماشین آلات قابل تغییر می باشد و بسته به وسعت کار می توان نازل های یک تا ده تایی را تولید کرد.

استفاده از دستگاه های تمام اتومات دارای مزیت های زیر می باشد:

احتمال کمتر شدن خطای انسانی
افزایش سرعت تولید
بالا رفتن دقت کار

جنس تيوپ هايي که براي بسته بندي مواد در کارخانه ها مورد استفاده قرار مي گيرد متفاوت مي باشد و اغلب از دو نوع پلاستيکي و آلومينيومي مي باشند. دستگاه تيوپ پر کن پلاستيکي به وسيله تونل حرارتي و فک پرس سيل کار مي کنند.

اين دستگاه ها از نظر اندازه هم با همديگر تفاوت دارند که ميزان کارايي شان را مشخص مي کند. برای مشاوره و راه اندازی و یا ارتقا خط تولید کارشناسان ما آماده همکاری می باشند.

ساخت انواع ماشین آلات خط تولید و بسته بندی با کادری مجرب و کارآمد در شرکت نهاد صنعت پیشگام البرز انجام میگردد.

با نصب  و راه اندازی رايگان، 2سال گارانتي و 10سال پشتیبانی تامين قطعات ، رکورد ارزاني وکيفيت از مسير نوآوريي همچنين طراحي و ساخت ساير دستگاه ها ي بسته بندي ،فرآوري و….صنايع وهمچنين طراحي انواع ماشين آلات ابتکاري گوناگون ماشين سازي.

بازدید حضوری از خط تولید توسط سرمایه گإار محترم

شماره تماس جهت مشاوره و خرید :

09129212294 مهندس مدد خانی

09129593215 مهندس رهبری

خرید دستگاه شیرینگ پک تونلی همراه راه اندازی،دستگاه شیرینک پک که دستگاه شیرینگ پک نیز نامیده می شود، مناسب جهت پک کردن انواع جعبه و کارتن (شیرینی، شکلات، چای، محصولات آرایشی و بهداشتی، دارو و غیره) کتاب و مجلات، بسته بندی ظروف یکبار مصرف، مواد غذایی، قطعات خودرو، محصولات صنعتی و غیره می باشد.

دستگاه شیرینگ پک تونلی چیست :

همانطور که نامش مشخص است,به دلیل این که محصولات از مسیری عبور و از دهنه دستگاه وارد و سمت دیگر خارج میشوند با نام شیرینگ پک تونلی شناخته شده اند.این مدل دستگاه معمولا برای کاخانجاتی که تعداد تولید بالا دارند و به سرعت بیشتری در شیرینگ کردن نیاز دارند مناسب است.معمولا در بسیاری از شرکت ها از شیرینگ پک تونلی در امتداد خط تولید استفاده میکنند تا انتقال محصول از طریق نوار نقاله و به آسانی و سرعت بیشتر انجام گیرد.

از دستگاه شیرینگ تونلی در صنایع مختلفی استفاده می‌شود و می‌توان گفت که از سایر دستگاه‌های بسته‌بندی، پیشرفته‌تر و مجهز‌تر است.

اجزا به کار رفته در دستگاه شیرینگ پک تونلی:

المنت‌های موجود در دستگاه که شامل مدل میله‌ای و پره‌ای است.
چشم الکترونیکی موجود در دستگاه شیرینگ تونلی اتوماتیک
دریچه‌ای برای تنظیم ارتفاع دهانه ورودی و خروجی تونل
ترموستات برای تنظیم دما و درجه حرارت
تابلو برق که به بدنه دستگاه متصل شده است
دینام
نوار نقاله
گیربکس و موتور

 انواع دستگاه شیرینگ تونلی :

دستگاه شیرینگ تونلی اتوماتیک
دستگاه شیرینگ تونلی نیمه اتوماتیک
دستگاه شیرینگ تونلی گاز سوز
دستگاه شیرینگ تونلی برقی
دستگاه شیرینگ تونلی دوگانه سوز

نحوه کار دستگاه شیرینگ تونلی اتوماتیک:

دستگاه شیرینک تونلی اتوماتیک به شکل تمام اتوماتیک عملیات بسته بندی را انجام می دهد. این دستگاه بعد از قرار گرفتن محصولات بر روی نوار نقاله آن ها را ردیف کرده و نایلون می زند و سپس به شکل اتوماتیک به اتاق گرم دستگاه انتقال می دهد. در این بخش دستگاه با استفاده از سوخت مصرفی خود گرما را به نایلون شیرینگ وارد می کند و بدین ترتیب نایلون به محصولات چسبیه و موجب بسته بندی آن ها می شود. پس از انجام این عملیات، محصولات بسته بندی برای انتقال به خارج دستگاه فرستاده می شوند. تمامی مراحل انجام شده به شکل اتوماتیک و بدون دخالت دست و اپراتور انجام می شود

نحوه کار دستگاه شیرینگ تونلی نیمه اتوماتیک:

نحوه کار دستگاه شیرینگ نیمه اتوماتیک هم همانند مدل شیرینگ پک اتوماتیک است ولی تفاوت اصلی در نحوه کار دستگاه است. در این مدل دستگاه از نیروی انسانی و اپراتور ها برای انجام مراحل مختلف استفاده می شود. معمولا پدال هایی بر روی دستگاه قرار گرفته اند که اپراتورها با استفاده از آن ها مراحل مختلف بسته بندی را مدیریت می کنند و با استفاده از این پدال ها انتقال محصولات را انجام می دهند

نحوه کار دستگاه شیرینگ تونلی گاز سوز:

محصولات پس از قرار گرفتن در فیلم پلاستیکی و نایلون به اتاق گرم فرستاده می شوند تا با استفاده از گرما نایلون به محصولات بچسبد. در این شرایط در مدل های گاز سوز از مشعل های گازی برای ایجاد گرما استفاده می شود. معمولا مدل هایی که فقط از گاز استفاده می کنند، مدل های نیمه اتوماتیک هستند. زیرا مدل های اتوماتیک حتی اگر برای گرما نیز از گاز استفاده کنند، باز هم برای ایجاد حرکت در تسمه نقاله به نیروی برق احتیاج خواهند داشت.

نحوه کار دستگاه شیرینگ تونلی برقی:

دستگاه برقی معمولا مدل اتوماتیک است و می تواند با استفاده از المنت های تعبیه شده در دستگاه گرمای مورد نیاز برای چسباندن نایلون به محصولات بسته بندی شده را تامین کند. نحوه کار دستگاه شیرینگ تونلی برقی بسیار راحت است و معمولا پس از تنظیم دقیق دستگاه دیگر نیازی به حضور اپراتور برای بررسی کار دستگاه نیست و دستگاه می تواند به صورت اتوماتیک به کار ادامه دهد و در صورت بروز مشکل نیز سریعا کار را متوقف کند و اطلاعات مشکل به وجود آمده را برای قسمت های کنترل ارسال کند.

نحوه کار دستگاه شیرینگ تونلی دوگانه سوز:

با توجه به اینکه دستگاه بسته بندی شیرینگ پک به عنوان قسمت آخر کار تولیدی مورد استفاده قرار می گیرد و نمی توان بدون آن ها کار تولید را کامل کرد، معمولا از دستگاه شیرینگ پک دوگانه سوز استفاده می شود تا در صورت بروز مشکل در خط تولید، بتوان با استفاده از سوخت جایگزین عملیات تولید را ادامه داد. معمولا مدل های پیشرفته دستگاه شیرینگ تونلی از قابلیت دوگانه سوز و همچنین عملکرد اتوماتیک و نیمه اتوماتیک در کنار یکدیگر بهره می برد تا بدین ترتیب مشکلی در تولید شرکت به وجود نیاید و به صورت دائمی تولید و بسته بندی ادامه داشته باشد

شماره تماس جهت مشاوره :

09129593215 مهندس رهبری

09129212294 مهندس مددخانی

قیمت دستگاه پرکن پودر ژله اتوماتیک خطی،ژله به خاطر پروتئین بالای آن برای سلامتی مفید است.بیشتر افراد با طعم و ژله رنگی آشنا هستند. اما ممکن است تعجب کنید که ژله عمدتا از پروتئین درست شده است.

دستگاه پرکن پودری اتوماتیک خطی:

دستگاه های پرکن انواع مختلفی دارند، از پرکن مایعات گرفته تا انواع پودر و گرانول همه جزء ماشین آلات پرکن محسوب می شوند. دستگاه پرکن پودری با جدید ترین تکنولوژی روز دنیا به صورت اتوماتیک و نیمه اتوماتیک با عملکرد پرکن براساس وزن برای انواع مواد پودری مانند: آرد، پودر ژله ،ادویه جات، پودر لباسشویی در تیراژ بالا کارآیی دارد.

امروزه با توجه به شکل‌گیری و ایجاد تنوع مختلف در دستگاه بسته بندی پودر ژله، موجب شده روزبه‌روز به نیازمندی به ایجاد و بسته بندی ترکیبات مختلف پودری بیشتر شود تا کار به‌درستی و سهولت بیشتری انجام شود.

در این حوزه برخورداری از ابزارآلات و دستگاه‌های مناسب بسته بندی، می‌توانند از مؤثرترین و ضروری‌ترین بخش‌های موردنیاز برای افراد در نظر گرفته شوند، لذا در این زمینه، با به‌کارگیری از دستگاه‌های مختلف و کارایی درست و ارائه کیفیت و خدمات به افراد، می‌تواند تا حد زیادی در این حوزه مؤثر واقع شود.

دستگاه پرکن پودر اتوماتیک، شامل منبع، یک ماردون و کف منبع است که اگر بخواهیم در مورد عملکرد و مکانیزم آن صحبت کنیم.

ماردون با هر بار چرخش خود پودر را از داخل منبع به سمت نازل هدایت می کند و هر بار که ماردن برمی گردد، مقدار مشخصی پودر در ظروف یا کیسه ها ریخته می شود.

در قسمت زیرین و پایین دستگاه یک نوار نقاله وجود دارد که ظروف یا کیسه ها را به سمت پایین نازل هدایت می کند و پس از پر شدن برای آب بندی(دربندی) هدایت می کند.

این دستگاه می تواند دارای یک میکسر، میکسر در مخزن و نوار نقاله پودر با توجه به نیاز و خواسته مشتری باشد.

مشخصات فنی دستگاه پرکن پودری:

مجهز به یک مخزن برای دپو مواد
استفاده از سیستم اسکرو (ماردون) برای انتقال مواد از داخل نازل
بهره گیری از سیستم تخریب مواد در داخل مخزن دپو برای جلوگیری از حفره شدن مواد
استفاده از پدال یا شاسی استارت جهت شروع کار دستگاه
قابلیت تنظیم وزن کیسه از ۵۰ گرم تا ۱ کیلوگرم
ظرفیت تولید: ۳۰۰ الی ۴۰۰ کیسه ۲۰۰ گرمی در ساعت (به اپراتور بستگی دارد)
ابعاد کلی دستگاه طول: ۱۲۰ cm عرض: ۷۰ cm ارتفاع: ۱۷۰ cm
ولتاژ ورودی: ۳۸۰ ولت
وزن دستگاه: ۱۸۰ kg
تمامی قطعات برقی با مارک کره

شماره تماس جهت مشاوره :

09129212294 مهندس مددخانی

09129593215 مهندس رهبری