نوشته‌ها

دستگاه خط تولید پرکن ريمل مژه

خرید دستگاه پرکن اتوماتیک ریمل مژه

خرید دستگاه پرکن اتوماتیک ریمل مژه،دستگاه های پر کن ریمل مژه برندها و کارخانجات متعددی دستگاه را در اندازه ها و مزایای متنوع تولید و به بازار عرضه می کنند و آنچه برای یک تولید کننده لوازم آرایشی اهمیت دارد خرید یک دستگاه پر کن ریمل مژه کاربردی و بهینه است.

خرید دستگاه پرکن اتوماتیک ریمل مژه

می توان گفت تولید لوازم آرایشی بدون وجود دستگاههای پر کن امکان پذیر نیست و هیچ گونه تاییدیه بهداشتی ندارد. یکی از لوازم آرایشی پر مصرف که توسط این دستگاه ها پر می شود ریمل مژه است.

دستگاه مایع ریمل مژه را بدون دخالت دست داخل ظرف مخصوص آن می ریزد و این عمل به صورت کاملا اتوماتیک انجام می شود که نیاز اصلی تولید لوازم آرایشی بهداشتی است.

اهمیت و لزوم استفاده از دستگاه پرکن ریمل

عدم استفاده از دستگاه پر کن ریمل مژه در تولید این محصول می تواند خطرات جبران ناپذیری را برای مصرف کننده به همراه داشته باشند. همچنین کارخانه های ارائه دهنده این محصولات در صورت عدم استفاده از دستگاه پر کن برای انجام این کار فاقد پروانه بهداشت و مجوز هستند و در نهایت محصولی غیر بهداشتی و پر خطر به بازار عرضه خواهند کرد.

تولید این محصولات بدون دستگاه در واقع غیر مجاز بوده و در صورت مشاهده پیگرد قانونی خواهد داشت.

معرفی دستگاه پرکن

دستگاه پر کن به دستگاهی گفته می شود که حجم معینی از مواد را در ظرف مخصوص به آن میریزد. با استفاده از این دستگاه عملیات پر کردن به صورت کاملا دقیق و منظم و با سرعت بالا انجام خواهد شد.

این دستگاه متناسب با نوع موادی که قرار است در ظرف مخصوص آن پر شود متنوع هستند می توان به دستگاه پر کن مایعات، پودری، گرانول و … اشاره کرد.

دستگاه های پر کن مایعات نیز متناسب با نوع مایع که غلیظ یا رقیق باشند ارائه می شود که هر کدام کاربرد های خاص خود را دارد، مواد ریمل را می توان به عنوان یکی از مایعات غلیظ محسوب کرد.

با استفاده از این دستگاه فرایند تولید به صورت قابل توجهی سرعت می یابد و این گونه علاوه بر رعایت اصول بهداشتی هزینه تولید با کاهش زمان تولید کاهش چشم گیر هزینه ها را دارد.
به صورت دستی، نیمه اتوماتیک و تمام اتوماتیک وجود دارند .

شماره تماس جهت مشاوره و خرید :

09129212294 مهندس مددخانی

09129593215 مهندس رهبری

 

خط تولید و فرآوری پنیر پیتزا

خرید خط تولید فرآوری پنیر پیتزا رنده شده

خرید خط تولید فرآوری پنیر پیتزا رنده شده،خط تولید پنیر از خطوط تولید کم هزینه و پر سود است.

امروزه با تغییر سبک زندگی، رژیم غذایی و افزایش تمایل مردم به مصرف غذاهای فست فودی تقاضا برای خرید انواع پنیر پیتزا افزایش یافته است. پنیر پیتزا علاوه بر پخت پیتزا در سایر غذاها نیز کاربرد دارد.

خریدخط تولید فرآوری پنیر پیتزا رنده شده

با توجه به تقاضا، نوع پنیر تولیدی و تجهیزات منتخب می توان خطوط نیمه خودکار و همچنین خطوط کاملا مجهز برای پنیر پیتزا را تامین کرد.

گروه صنعتی نهاد صنعت ییشگام البرز با فهم کامل از نیازهای این صنعت اقدام به طراحی و تولید ماشین آلات خط تولید برای انواع پیتزا کرده است. خطوط تولید ما بسته به نیاز و ظرفیت تولید شما کاملا اختصاصی طراحی و ساخته خواهد شد.

مخازن فرآوری شیر

چنانچه به خواهیم از شیر پنیر پیتزا تهیه کنیم می بایست ابتدا شیر را در مخان مخصوص نگهداری کرده تا مراحل انعقاد شیر و ایجاد دلمه انجام شود. مخازن با توجه به طراحی خط تولید در ظرفیت های مختلف از استیل ضد زنگ طراحی و ساخته می شود.

دستگاه برش دلمهCurd Cutter

این دستگاه دلمه های تولید شده را در اندازه های دلخواه برش داده و برای فرآوری آماده سازی می کند

دستگاه فرآوری دلمه پنیر پیتزاCurd Maturation

فرآوری دلمه ها توسط یک دستگاه قالب گیری اتوماتیک انجام می شود. پس از قالب گیری دلمه های پنیر در محفظه های مخصوص و در دمای کنترل شده و به مدت معلوم نگهداری می شوند تا ph آنها به حد مطلوب برسد.

دستگاه استریچینگ دلمه با آب داغHot Water Cooker-Stretchers

پس از قالب گیری دلمه های پنیر در محفظه های مخصوص و در دمای کنترل شده و به مدت معلوم نگهداری می شوند تا ph آنها به حد مطلوب برسد.

دستگاه استریچینگ دلمه با بخارSteam Melter-Stretcher

دستگاه ذوب و استرینگ به وسیله بخار برای فرآوری انواع پنیر پیتزا مانند موتزارلا مناسب می باشد. این دستگاه امکان افزودن مواد اولیه مانند گازئین، نشاسته، سبزیجات، ادویه جات و طمع دهنده ها را می توان به پنیر افزود.

دستگاه بار ریزFeeding Machines

از دستگاه فیدینگ یا بار ریز در خطوط تولید پنیر پیتزا برای انتقال محصول از دستگاه استرینگ به قسمت قالب زنی استفاده می شود.

دستگاه کامپکتCompact Machines

خط کامپکت تولید پیتزا ترکیبی از دستگاه های قالب گیری و استریگچر یکپارچه، با استفاده از فناوری بخار آب و یا آب گرم است.این خطوط برای کارگاه های کوچک و متوسط موزارلا آنالوگ، پنیر رشته ای و پنیر های فرآوری شده مناسب است.

دستگاه نمک زنیDry Salt Device

این دستگاه متناسب با مقدار عبور محصول، نمک کریستالی را به محصول اضافه می کند. پنیری که قبلا کشیده شده بود به وسیله یک سرسره به دستگاه نمک زنی منتقل می شود.

دستگاه قالب زنی دلمه پنیر پیتزاmolding machines

ماشین های قالب گیری برای قالب گیری پنیر موزارلا مناسب هستند، همچنین به دلیل داشتن لوازم جانبی فراوان ، بسیار متنوع هستند و با تکنولوژی بالا و مدلهای مختلف موجود می توان تا ۳۰۰۰ کیلوگرم پنیر را قالب گیری کرد.

تجهیزات خنک سازی و خشک کن پنیر پیتزاCooling and Drying

مرحله آخر نیاز به خنک سازی دارد که این فرآیند به دو روش انجام می شود در روش اول و متداول پنیر در آب نمک غوطه ور می شود. در روش دوم از طریق هوای سرد عمل خنک سازی انجام می شود.

پس از غوطه وری پنیر در آب نمک محصول از تونل خشک کن می گذرد و آماده بسته بندی میشود.

دستگاه تسویه نمکBrine Filter

پس از فرآیند آب نمک، محلول نمک مورد استفاده در سیستم تصفیه شده و پس از پاستورازسیون برای استفاده مجدد آماده سازی می شود.

دستگاه روکش پنیرCheese Coating Machines

دستگاه روکش نیمه اتوماتیک سطح پنیر را به طور کامل وکیوم کرده تا پنیر پیتزا در برابر حملات قارچی و از دست دادن رطوبت در هنگام رسیدن محافظت شود.

شماره تماس جهت مشاوره و خرید :

09129593215 مهندس رهبری

09129212294 مهندس مددخانی

 

 

خط تولید ذغال چینی

فروش خط تولید ذغال فشرده چینی

فروش خط تولید ذغال فشرده چینی،از جمله موارد استفاده در خط تولید ذغال فشرده می توان به موارد زیر اشاره و اضافه کرد.

منبع انرژی برای گرما و پخت و پز
ساخت ماسک ضد گاز
استفاده در آثار هنری (طراحی و پورتره)
مصارف دارویی (به صورت قرص و یا پودر)

فروش خط تولید ذغال فشرده چینی:

از پرس کردن خاک اره با حرارتی بین ۲۰۰ الی ۴۰۰ درجه، بریکت ها یا اصطلاحا شمش های ذغال حاصل می شود. روند تولید این ذغال همانند تولید ذغال سنتی می باشد.

1) خشک کن
در خط تولید ذغال فشرده خاک اره ی حاصل از دستگاه در این خشک کن ریخته میشوند. این دستگاه از لوله های متناوب تشکیل شده است که هوای گرم در داخل آنها جریان دارد. گذر از این مرحله باعث خشک شدن کامل خاک اره می شود.

۲) سیکلون
در قسمت انتهایی خشک کن یک مخزن مخروطی شکل وجود دارد. بعد از خشک شدن خاک اره های گذرنده از لوله های خشک کن، در این مخزن جمع می شوند. و آماده پرس شدن می شوند.

۳) اکسترودر
در خط تولید زغال فشرده برای پرس کردن خاک اره مرحله قبل و تبدیل به بریکت کردن آنها به این دستگاه تعلق میگیرد.

۴) کوره

به منظور پخت زغال که در دو نوع صنعتی و سنتی می باشد.

در خط تولید زغال فشرده از چه دستگاه ها و تجهیزاتی استفاده میشود؟

۱-دستگاه خرد کن

۲- دستگاه الک یا سرند

۳- دستگاه مخزن گرمکن حرارتی و گرمایشی

۴- دستگاه خشک‌کن به همراه بیست متر لوله‌ آهنی

۵- دستگاه مکنده توربینی ۱۲ پره

۶- دستگاه سیکلن گریز از مرکز

۷- دستگاه میکسر ۱۲ پره

۸- دستگاه اکسترودر یا فشرده‌ساز

۹- کوره صنعتی چهارجداره فیلتردار: چهارمنظوره: بریکوت، کبابی، لیمو و خشک کن

۱۰- فیلتر مادر کاهنده دود

شرکت صنعتی نهاد صنعت پیشگام البرز جهت مشاوره و تولید دستگاه ها و تجهیزات مورد نیاز کارگاه های صنعتی و خانگی با کادری مجرب آماده ارائه خدمات می باشد. مفتخریم شما را درامر تولید و توسعه کسب وکارتان همراهی نماییم.

شماره تماس جهت مشاوره وخرید:

09129593215 مهندس رهبری

09129212294 مهندس مددخانی