نوشته‌ها

فروش دستگاه پرکن و دربند تخم شربتی

قیمت دستگاه پرکن تخم شربتی

قیمت دستگاه پرکن تخم شربتی، شربت تخم شربتی یکی از نوشیدنی های خوشمزه و بسیار مفید ایرانی است که برای کنترل تشنگی بسیار مناسب است، این شربت خوشمزه علاوه بر اینکه می تواند به رفع تشنگی کمک کند، دارای خواص فراوانی برای سلامت بدن می باشد.

قیمت دستگاه پرکن تخم شربتی

دستگاه های پرکن مایعات را می توان براساس نیاز کارگاهی طراحی و تولید نمود. این دستگاه ها با توجه به عملکرد و قابليت ها و مشخصات منحصر به فرد با قیمت متفاوت عرضه می گردند. نياز به مشاوره داريد با مشاورين شرکت نهاد صنعت پيشگام البرز تماس بگيريد. و از مشاوره و طراحي رايگان ماشين آلات و خطوط توليدي بهره مند گرديد.

مکانیزم عملکرد دستگاه پرکن تخم شربتی :

دستگاه در قسمت پرکن مجهز به چند نازل مي باشد نیمی از نازل ها با مکانیزم ثقلی و نیم دیگر با مکانیزم سیلندر پیستونی طراحي و ساخته شده است. بخش اول براي پرشدن شربت رقيق و بخش دوم براي تزریق تخم شربتي غليظ درون بطری ها می باشند.
بعد از پر شدن شربت مقدار افزودن تخم شربت را از طريق سيلندر پيستون به صورت دقیق تنظيم مي شود. در این خط تولید می توان تجهیزاتی چون
بطري شوي، درب گذار، درب بند و ليبل زن مخصوص بطري هاي تخم شربتي همراه درب آسان بازشو،ميز ترافيک در ابتدا و انتهاي خط بسته بندي  طراحي و اجرا نمود.
با این خط تولید مايعاتي نظير تخم شربتي، آبميوه پالپ دار و پوره دار و غيره را به راحتی می توان روانه بازار مصرف نمود. همچنين با پيش بيني تنظيمات ساده اي مي توان از اين دستگاه براي انواع بطري هاي شيشه اي ، پت ها و حتي ظروف پاکتي با ارتفاع و حجم متفاوت استفاده کرد.

دستگاه پرکن مایعات ثقلی :

دستگاه ثقلي که محبوب‌ترين مدل براي پرکردن مايعات به حساب مي‌آيد، مکانيسم مخصوص به خود را براي فعاليت دارد. به طوري که مايع رقيق در مخزن در نظر گرفته شده در بالاي دستگاه قرار مي‌گيرد و سپس به‌ واسطه نازل‌هايي که دستگاه دارد، به سطح پايين‌تري منتقل مي‌شود. بايد متذکر شد که اين دستگاه سنسور دارد و نازل‌ها به طور اتوماتيک بطري‌ها را شناسايي مي‌کنند تا بتوانند مايع يا سيالات را داخل آن‌ها بريزند.

دستگاه پرکن سیلندر پیستونی مایعات :

پرکن سيلندر پيستوني براي پر کردن مايعات غليظ و نيمه غليظ استفاده مي شود. سيلندرهايي بسته به تعداد نازل ها با حجم هاي کاملاً يکسان ساخته و بر روي دستگاه سوار مي گردد. اين سيلندر ها به شيرهايي دو طرفه مجهز هستند.
يک راه شير به مخزن تغذيه دستگاه مرتبط بوده و راه دوم شير با نازل در ارتباط مي باشند. هنگامي که پيستون به سمت عقب حرکت مي کند، درون سيلندر خلا ايجاد شده و همزمان شيري که به مخزن راه دارد باز شده و فشار مکش باعث مي شود مواد به داخل سيلندر مکيده شود.
چون حجم سيلندرها کاملا باهم برابر است حجم مواد وارد شده به داخل سيلندرهاي دستگاه نيز کاملا با هم برابر مي شود. در مرحله دوم پيستون به طرف جلو حرکت کرده و همزمان ورودي مخزن بسته شده و خروجي نازل باز مي شود در نتيجه فشار پيستون، مواد داخل سيلندر به داخل نازل و از آنجا به طرف ظرف هدايت مي گردد.
شماره تماس واحد فروش جهت مشاوره و خرید :
09129212294 مهندس مددخانی
09129593215 مهندس رهبری

فروش خط تولید و دستگاه پرکن پمپی و بسته بندی مایعات غلیظ

قیمت انواع دستگاه پرکن مایعات غلیظ

قیمت انواع دستگاه پرکن مایعات غلیظ، در بین دستگاه های بسته بندی مختلف و انواع ماشین آلات پرکن، دستگاه پرکن مایعات غلیظ پرکاربردترین می باشد. با استفاده از پرکن مایعات غلیظ می توان بسته بندی های مناسب تری را در صنایع مختلف خصوصا صنایع غذایی ارائه نمود.
عملیات پر کردن در دستگاه های پرکن مایعات مطابق با سه روش ثقلی، پمپی و سیلندر پیستونی انجام می گردد.

قیمت انواع دستگاه پرکن مایعات غلیظ

دستگاه پرکن مایعات غلیظ در مدل های و فیچرهای مختلف طراحی و تولید می شود که هرکدام از پارامترها باعث افزایش یا کاهش قیمت دستگاه پرکن مایعات غلیظ می گردد. جهت اطلاع از قیمت دقیق دستگاه پرکن مایعات غلیظ با پشتیبانی ماشین سازی نهاد صنعت پیشگام البرز تماس حاصل نمایید. کارشناسان ما راهنمایی و قیمت دقیق پرکن مایعات غلیظ را به شما اعلام خواهند کرد.

کاربرد پرکن مایعات غلیظ

به طور معمول دستگاه پرکن مایعات غلیظ در صنایع غذایی و به منظور پر کردن انواع مربا و مارمالاد، خامه، سس، شکلات، ماست، رب گوجه فرنگی و … در ظروف پلاستیکی، شیشه ای، فلزی و… به کار برده می شود. دستگاه پرکن عسل نیز یکی از پرکاربردترین پرکن مایعات غلیظ به شمار آورد.
دستگاه پرکن مایعات غلیظ همچنین در صنایع دیگری نظیر صنایع شیمیایی دستگاه پرکن مایع ظرفشویی و انواع مایعات شوینده، پرکن روغن موتور، پرکن اتواع شربت های دارویی و … نیز مورد استفاده قرار می گیرد.

تأثير نوع مايعات در نوع دستگاه پرکن مايعات

اگر براي خريد دستگاه مايع پرکن اقدام مي‌کنيد، اهميت نوع مايع شما بسيار موثر خواهد بود. در واقع نوع مايع شما مشخص مي‌کند که بهتر است از چه دستگاهي براي پر کردن بطري و لوازم خود از مايع استفاده کنيد.
به‌صورت کلي اين انواع بر اساس نوع مايعات به دو دسته دستگاه پرکن مايعات غليظ و رقيق تقسيم‌بندي مي‌شوند. اين تقسيم‌بندي بر اساس ميزان چگالي ویسکوزيته مايعات بوده که هرکدام از آن‌ها، خود تقسيم‌بندي ديگري دارند.

دستگاه پرکن سیلندر پیستونی

پرکن سیلندر پیستونی برای پر کردن مایعات غلیظ و نیمه غلیظ استفاده می شود. اگر مایعی رقیقی در زمان پر کردن کف نکند، برای پر کردن آن نیز می توان همین دستگاه را به کار برد. می توان آن را به یک سرنگ بزرگ تشبیه کرد.
بازوهای سیلندر به وسیله جک های پنوماتیک یا موتور کوبل به گیربکس حرکت می کنند. در این دستگاه، در دهانه پیستون یک شیر سه طرفه دیده می شود که با عقب رفتن پیستون مسیر مخزن تغذیه به درون سیلندر باز می شود و با جلو رفتن پیستون، مسیر سیلندر به نازل ها باز خواهد شد و عمل تزریق مایع در ظرف صورت می گیرد.
شماره تماس واحد فروش جهت مشاوره و خرید :
09129212294 مهندس مددخانی
09129593215 مهندس رهبری

خرید دستگاه پرکن مایعات روتاری با دربند اتومات

فروش دستگاه پرکن مایعات روتاری دربند

فروش دستگاه پرکن مایعات روتاری دربند، دستگاه های پرکن مایعات در خط تولید و بسته بندی مایعات تولیدی نقش کلیدی دارند و در واقع چالش تزریق مایع درون ظروف بسته بندی را مرتفع می نماید. در مواقعی که مساحت زیر بنایی کمی در اختیار می باشد می توان از دستگاه های پرکن روتار استفاده نمود.

فروش دستگاه پرکن مایعات روتاری دربند

طراحی و تولید دستگاه های پرکن براساس نیاز کارگاهی، تخصص مجموعه ماشین سازی نهاد صنعت پیشگام البرز است. دستگاه ها را بر مبنای میزان تولید روزانه، جنس مایع تولیدی و مساحت زیر بنایی کارگاهی، طراحی و راه اندازی می نماید. متخصصین مشاور از ابتدای طراحی تا نصب و بهره برداری با شما همراه خواهند بود.
تمامی ماشین آلات تولید شده در این مجموعه با گارانتی 24 ماهه و خدمات پس از فروش 10 ساله ارائه می گردند. شماره مشاورین مجموعه ماشین سازی نهاد صنعت پیشگام البرز در انتهای مطلب آورده شده است.

دستگاه های پرکن بر اساس چینش :

دستگاه‌هاي پرکن مايعات مي‌توانند با انواع کارکردها و مکانيسم‌ها طراحی و تولید می گردند. دستگاه پر کن مايعات مي‌تواند به دو نوع اصلي پرکن خطي مايعات و دستگاه پرکن مايعات روتاري يا دوار و چرخشی تقسيم نمود.
همچنين دستگاه پر کن مايعات را مي‌توان به پرکننده فشار، پيستوني، پمپ دار، سيفوني و گرانشي تقسيم بندي کرد که بيش‌تر آنها از نوع نيمه اتوماتيک يا روتاري هستند. در اين حالت، عمليات پر کردن و بسته بندي با سرعت بالاتري انجام مي‌گيرد.

عملکرد دستگاه پرکن مايعات روتاري

در دستگاه‌هاي پرکن خطي، براي پرکردن ظروف به فضايي با ابعاد 5 يا 6 متر (به طول) نياز است، اما در دستگاه پرکن روتاري، اين ميزان به 5/1 متر کاهش مي‌يابد و اين امر يک مزيت است. چند مکانيسم، عملکرد دستگاه پرکن روتاري را پيش مي‌برند.
عمل پرشدن ظروف توسط دو نازل صورت مي‌گيرد. پس از اتمام عمليات پر کردن، عمل گذاشتن و بستن درب توسط قطعه‌اي که معمولا از جنس آلومينيوم است انجام مي‌شود. از ديگر ويژگي‌ها و عملکردهاي دستگاه پرکن مايعات روتاري اين است که مي‌تواند مايعات با ميزان 250 سي سي تا حدود 4 ليتر را درون ظروف مختلف بسته بندي کند.
شماره تماس واحد فروش مجموعه ماشین سازی نهاد صنعت پیشگام البرز جهت مشاوره و خرید :
09129212294 مهندس مددخانی
09129593215 مهندس رهبری

دستگاه پرکن و دربند روتاری

خرید دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک همراه دربند روتاری

خرید دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک همراه دربند روتاری،دستگاه پرکن و دربند روتاری وسیله ای است که به واسطه آن می توانید عمل پرکردن میزان مشخصی از مواد غلیظ و رقیق مایعات و مواد آرایشی و بهداشتی را انجام دهید. در خط تولید دیگر به نیروی انسانی نیازی نیست؛ چون تمام دستگاه های پرکن تمامی مراحل پر کردن را به بهترین شکل و به صورت اتوماتیک انجام می دهند.

دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک همراه دربند روتاری:

اصلی ترین مزیت و مشخصه دستگاه پرکن و دربند روتاری این است بعد از پر کردن ظروف درب آن ها را هم می بندد. به طور کلی، این دستگاه کارایی بالایی برخورداراست.

  • افزایش ظرفیت تولید
  • دقت بیشتر در انجام عمل پر کردن
  • قیمت مناسب با توجه به کارایی بالا
  • به حداقل رساندن هدر رفتن مواد
  • با توجه به دما چگالی محصول به طور خودکار تنظیم می شوند.
  • با کاهش اتلاف محصولات منجر به افزایش سود می شوند.

مشخصه دستگاه پرکن و دربند:

از اصلی ترین مشخصه دستگاه پرکن روتاری این است که کار پرکردن ظروف را به صورت چرخشی انجام می دهد. سینی چرخنده در هر نوبت تعدادی ظرف را به زیر شیر تزریق دستگاه قرار می دهد تا بعد از پر شدن و گذاشتن درب ظروف، ظروف دیگر جایگزین آن می شوند.

چون حرکت این نوع پر کن ها به صورت چرخشی یا دواری است روتاری نام می گیرند. مزیت اصلی دستگاه پرکن روتاری این است که پسماند را به حداقل می رساند و از هدر رفتن مواد غذایی جلوگیری می کند.

مشخصات دستگاه های دربند روتاری این است که با وجود چنین دستگاهی، درب همه بطری ها و ظروف مختلف به راحتی بسته می شود . بسیاری از محصولات خوراکی یا دارویی در کارخانه ها توسط این دستگاه پر می شوند که متناسب با اندازه تمام مایعات، داخل ظرف مورد نظر آن را پر می کند.

دستگاه پرکن مایعات رقیق:
برای مایعات رقیق که چگالی ای مانند آب دارند، مثل انواع دوغ، شربت، عرقی جات، آب میوه و نوشابه، به کار می روند.

دستگاه پرکن مایعات غلیظ:
مواد غذایی با چگالی زیاد توسط این دستگاه ها پر می شوند.عسل ،شیره ،خرما،روغن کنجد،کره بادام زمینی

 

نحوه کارکرد دستگاه پرکن و دربند روتاری

اپراتورهای دستگاه ظروف خالی را براساس ویسکوزیته مواد و نوع مصرف شان، به نوار نقاله وارد می کند.
درایو چرخشی محل استقرار ظروف را برای سازگاری با حرکت ماشین و رسیدن به ایستگاه پر کننده تنظیم می کند.
سپس چرخ های ستاره ای، ظرف ها را به قسمت پرکن هدایت می کنند.
سنسورهای پرکن ظرف را تشخیص می دهد. امکان اجازه پر کردن آن ظرف را فراهم می کند.
نازل های دستگاه ظروف را با مقیاس وزنی از پیش تعریف شده پر می کنند.
چرخ های انتقال دهنده، ظروف پرشده را از ایستگاه های پر کننده به سمت چرخ های در بندی ظروف، منتقل می کنند
بعد از پرکردن ظروف دربند آن ها را می گذارند و وارد بازار می کنند.

 

شماره تماس جهت مشاوره :

09129593215 مهندس رهبری

09129212294 مهندس مددخانی

خط تولید و بسته بندی جرم گیر

فروش خط تولید و بسته بندی جرم گیر

فروش خط تولید و بسته بندی جرم گیر، با گسترش تحریم های اقتصادی علیه کشور و افزایش قیمت محصولات خارجی در بازار، امروزه اغلب افراد تمایل دارند از تولیدات داخلی کشور به جای محصولات گرانقیمت خارجی که گاها تقلبی نیز می باشند، استفاده کنند.

فروش خط تولید و بسته بندی جرم گیر

استفاده از انواع مواد شوینده سال ها است که در میان جوامع مختلف افزایش یافته است، به خصوص در این دوره زمانی که ویروس خطرناک کرونا با عدم رعایت بهداشت و پیشگیری های درمانی جان هزاران انسان را در یک روز می گیرد.

بنابراین با این حجم از تقاضای بازار راه اندازی یک خط تولید مواد شوینده قطعا کار عاقلانه و صد در صد پر بازده ای است!

در زمینه راه اندازی خط تولید مواد شوینده لازم است به چهار فاکتور توجه داشته باشید:

آشنایی کامل با فرمولاسیون های تولید و ساختار مواد شوینده
اخذ مجوزهای لازم از وزارت بهداشت و مراجع قانونی ذیربط
تهیه لوازم و تجهیزات کاربردی خط تولید مواد شوینده
تهیه مواد اولیه باکیفیت و تایید شده توسط بهداشت غذا و دارو

گارانتی و پشتیبانی خدمات پس از فروش

برای راه اندازی هر نوع خط تولید شما می توانید با کمترین سرمایه نیز کسب و کار خود را راه اندازی کنید. نکته حائز اهمیت خرید دستگاهی است که با بهترین متریال تولید شده باشدتا از لحظه خريد خط تولیدتا پايان دوره گارانتي، اگر دستگاه مورد نظر با عيب و اختلال مواجه شود، شرکت وظيفه دارد به صورت رايگان به رفع ايراد و تعمير آن بپردازد.

خدمات پس از فروش نيز بيان مي کند تا مدت زماني معين حتي اگر شرکت محصول مورد نظر شما را از خط توليد خود خارج کند، باز همچنان قطعات و لوازم يدکي ان را تامين خواهد نمود تا در صورت نياز شما بتوانيد با پرداخت هزينه و بدون نگراني قطعه مورد نظر را تهيه کنيد

شرکت نهاد صنعت پیشگام البرز با کادری مجرب و خلاق در زمینه عرضه انواع خط تولید فعالیت دارد. دستگاه های تولید با ضمانت 24 ماهه و خدمات پشتیبانی 10 ساله ارائه میگردد.

جهت مشاوره و خرید با شماره های درج شده تماس حاصل نمایید و از مشاوره رایگان کارشناسان ما سرمایه گذاری مطمئن داشته باشید.

09129212294 مهندس مددخانی

09129593215 مهندس رهبری

دستگاه پرکن مایعات رقیق

خرید دستگاه پرکن مایعات رقیق ثقلی اتوماتیک

خرید دستگاه پرکن مایعات رقیق ثقلی اتوماتیک،به طور کلی، امروزه یکی از روش‌های انتقال مایعات و ریختن آن‌ها به درون ظروف و بطری‌های خاص، استفاده از دستگاه پرکن مایعات است. با استفاده از این دستگاه، به انتقال انواع مواد و مایعات خوراکی به ظروف و بطری اقدام می‌شود. از طرف دیگر بعضی از انواع دستگاه‌های پرکن مایعات، برای نقل و انتقال موادی مانند گریس و یا وازلین نیز مورد استفاده قرار می‌گیرند.

دستگاه پرکن مایعات رقیق :

دستگاه ثقلی که محبوب‌ترین مدل برای پرکردن مایعات به حساب می‌آید، مکانیسم مخصوص به خود را برای فعالیت دارد. به طوری که مایع رقیق در مخزن در نظر گرفته شده در بالای دستگاه قرار می‌گیرد و سپس به‌واسطه نازل یا نازل‌هایی که دستگاه دارد، به سطح پایین‌تری منتقل می‌شود.

دقت داشته باشید که ظروف باید در زیر نازل‌ها قرار گیرند تا مایع پس از خروج، به آن‌ها وارد شود. باید متذکر شد که این دستگاه سنسور دارد و نازل‌ها به طور اتوماتیک بطری‌ها را شناسایی می‌کنند تا بتوانند مایع یا سیالات را داخل آن‌ها بریزند.

کاربرد دستگاه پرکن مایعات رقیق :

از دستگاه پرکن مایعات ثقلی، در بخش‌های متنوعی استفاده می‌شود که از جمله این موارد می‌توان کاربردهای زیر را نام برد. از دستگاه پرکن مایعات ثقلی برای انتقال مایعات رقیق از قبیل انواع شوینده‌ها که شامل شیشه شور، سفید کننده‌ها، جرم گیر و… است، استفاده می‌شود. از طرف دیگر برای انتقال انواع حلال‌ها از جمله تینر، الکل، استون و …. نیز از دستگاه پرکن مایعات ثقلی استفاده می‌شود.

انواع دستگاه پرکن مایعات ثقلی:

دستگاه پرکن مایعات به طور معمول به دو شیوه اتوماتیک و یا نیمه اتوماتیک طراحی و تولید می‌شود. مکانیسم و عملکرد دستگاه‌های پرکن مایعات، بر اساس نوع پیمانه کردن مایع مورد نظر، نام گذاری می‌شود. بنابراین دستگاه پرکن مایعات شامل انواع مختلفی است که عبارتند از: پرکن تایمری، پرکن ثقلی، پرکن سیلندر پیستونی، پرکن لورسلی و… که هر یک در موارد خاصی به کار گرفته می‌شوند و کاربردهای ویژه‌ای دارند.
از دستگاه پرکن مایعات ثقلی به طور معمول در مواردی از قبیل پرکردن مایعات رقیق مانند دوغ، آب معدنی، عرقی‌جات مختلف و… استفاده می‌شود. این نوع از دستگاه پرکن مایعات در میان سایر انواع دستگاه‌های پرکن، مناسب‌ترین قیمت را دارد. به طور کلی مکانیسم پرشدن در این نوع از دستگاه‌ها بر اساس وزن مایع و میزان جاذبه و یا کشش زمین اتفاق می‌افتد.

مزایای استفاده از دستگاه پرکن مایعات ثقلی:

۱- بالا بودن دقت دستگاه پرکن مایعات ثقلی
۲- سرعت بالای دستگاه پرکن مایعات ثقلی
۳- رعایت بیشتر قوانین بهداشتی با دستگاه پرکن مایعات ثقلی
۴- کم‌تر کردن هزینه‌های تولید با دستگاه پرکن مایعات ثقلی
شماره تماس جهت مشاوره :
09129593215 مهندس رهبری
09129212294 مهندس مددخانی

دستگاه پرکن سرکه اتوماتیک

قیمت دستگاه پرکن سرکه اتوماتیک مایعات رقیق

قیمت دستگاه پرکن سرکه مایعات رقیق اتوماتیک،سِرکه یک محلول آبی از اسید استیک و مواد شیمیایی دیگری است که می‌تواند، شامل طعم دهنده‌ها باشد. معمولاً ۵ تا ۲۰ درصد از حجم سرکه‌ها، اسید استیک می‌باشد. معمولاً اسید استیک با تخمیر اتانول یا تخمیر قند توسط باکتریهای اسید استیک تولید می‌شود. سرکه‌های طبیعی، اسید تاتاریک و جوهر لیموی کمتری دارند.

دستگاه پرکن سرکه مایعات رقیق:

در دستگاه پرکن سرکه پلی اتیلن ، قراردادن ظرف داخل سینى دستگاه با دست صورت مى گیرد و سایر عملیات ها شامل پرکردن ، دربند و ردیفکردن از دستگاه بر روى نوار بصورت اتومات مى باشد
امکان نصب چند نوع قالب براى ظروف متفاوت در دستگاه پرکن سرکه و تنظیم دستگاه براى پرکردن چند نوع ظرف وجوذ دارد.
امکان سفارش قالبهاى بیشتر، حداکثر تا 4 قالب میباشد.
تمامى قسمتهاى درگیر با مواد از جنس پلى اتیلن و تفلون مى باشد.

سرکه جزء مایعات رقیق می باشد که برای پرنمودن آن و بسته بندی از دستگاه هایی با مکانیزم ثقلی استفاده می شود. در این دستگاه های بنابه حجم سرکه بسته بندی شده می توان تعداد نازل های دستگاه را متناسب سازی نمود. اما دستگاه مورد نظر دارای  نازل از جنس استیل می باشد. جنس نازل ها دقیقا با توجه به خورندگی مایع پرشونده است. حجم مایع وارد شده به بطری ها با تنظیم زمان باز بودن نازل ها کنترل می شود. ساختار دستگاه مستحکم و از آهن یا استیل مطابق با سفارش ساخته می شود. تمامی قسمت های دستگاه که در تماس با سرکه یا مواد غذایی می باشند به جهت رعایت موازین بهداشتی، از جنس استیل در نظر گرفته شده اند. سیستم عملکردی دستگاه پرکن سرکه از نوع پنوماتیکی می باشد یعنی اصول کارکرد دستگاه به وسیله هوای فشرده صورت می گیرد.

مشخصات دستگاه پرکن :

سرعت پر کردن قابل تنظیم
کنترل دیجیتالی یکپارچه با کنترلرهای صفحه نمایش لمسی اشنایدر و فن آوری پیشرفته برای عملکرد آسان.
تغییر آسان کاربری و تمیز شدن سریع و آسان
فولاد ضد زنگ استاندارد
منطقه پر شده توسط قاب استیل ضد زنگ محافظت می شود.
مجهز به سیستم کنترل دیجیتال.

شمارهی تماس جهت مشاوره:

09129593215 مهندس رهبری

09129212294 مهندس مددخانی

دستگاه پرکن الکل

خریددستگاه پرکن الکل مایعات رقیق همراه دربند

خرید دستگاه پرکن الکل مایعات رقیق همراه دربند،الکل خالص مایعی بی‌بو و بی‌مزه است. الکل خالص به هیچ وجه قابل نوشیدن نیست.این مواد انواع گوناگونی دارند (نوع اول، نوع دوم، نوع سوم) و در صنایع مختلفی نظیر ضدعفونی سازی، سنتز مواد و… مورد استفاده قرار می گیرند.

دستگاه پرکن الکل مایعات رقیق:

دستگاه پرکن الکل صنعتی یکی از انواع پرکن می باشد که تنه و نازل های به کار برده شده در آن کاملاً استیل بوده و از مقاومت و پایداری بسیار زیادی برخوردار است.
این دستگاه عمل پر کردن الکل را با دقت بسیار زیادی انجام داده و به دلیل تعداد نازل هایی که در آن به کار گرفته شده با سرعت بالایی عمل می کند.

الکل نیز مانند آب جزء مایعات رقیق محسوب می شود این دستگاه عمل پر کردن الکل را با دقت بسیار زیادی انجام داده و به دلیل تعداد نازل هایی که در آن به کار گرفته شده با سرعت بالایی عمل می کند دلیل آن هم این است که چگالی الکل تقریبا مشابه آب است. در ساخت و تولید دستگاه پرکن الکل از مکانیزم پرکن مایعات رقیق استفاده می شود. همان مکانیزمی که در پرکن آب معدنی از آن استفاده می شود. و کاربرد دستگاه پرکن الکل در آزمایشگاه ها ،داروسازی ها ،صنایع پزشکی ،شیمیایی ، صنایع غذایی و محیط های تولید مایعات رقیق و دیگر صنایع مرتبط نیز کاربرد دارد.

دستگاه پرکن مایعات رقیق ثقلی، مناسب برای پرکردن ظروف برای انواع مایعات رقیق مانند :
انواع شوینده ها(شیشه شور ، سفید کننده، جرم گیر و…)
انواع حلال ها (تینر ، الکل ، استون و..)
انواع مایعات شیمیایی (اسید ها، آب اکسیژنه، ضد یخ ، کود های مایع و…)
انواع مایعات خوراکی (دوغ،آب ، عرقیجات ،سرکه ، آب میوه)

مشخصات دستگاه پرکن الکل:

درب بندی اتوماتیک وقابلیت کنترل توسط دستگاه
دارای روکش ضد خش و ضد خوردگی استیل
دارای سیستم دکل پنوماتیک تابلو برق از جنس پلی استر
مجهز به PLC
ظرفیت حداکثر تا 2000 لیتر در ساعت
امکان شست و شوی مخزن و نازل ها
قابلیت پر کردن بطری ها تا تخلیه کامل مخزن

شماره تماس جهت مشاوره:

09129593215  مهندس رهبری

09129212294 مهندس مددخانی

دستگاه پرکن الکل

خرید خط تولید آبمیوه تمام اتوماتیک مایعات پمپی

خرید خط تولید آبمیوه تمام اتوماتیک مایعات پمپی،در حال حاضر نوشیدنی های میوه ای صنعتی به صورت بسته‌بندی در بطری‌های شیشه‌ای ، فلزی، پلیمری، مقوایی و پاكت‌های آلومینیومی چند لایه در طعم‌ها و نام‌های مختلف در بازار به چشم می‌خورد.

خرید خط تولید آبمیوه تمام اتوماتیک :

امروزه اکثر شرکت های تولید آبمیوه قادر هستند با استفاده از سیستم های مدرن و گران قیمت، قابلیت کنترل خط تولید آب معدنی و آب میوه از مرکز کنترل اصلی داشته باشند و همچنین این قابلیت سبب تولید محصول باکیفیت بسیار عالی می شود.

اگر شما قصد راه اندازی خط تولید آبمیوه و آب معدنی را دارید می توانید با خیال راحت بهترین دستگاه مورد نظر خود را از شرکت نهاد صنعت خریداری کنید.

تمام فرایندهای خط تولید آبمیوه، شامل طراحی ایزومتریک ، پایپینگ طراحی جزئیات و کنترل پروژه توسط مهندسین مجرب شرکت نهاد صنعت در محل پروژه یا در مرکز واحد فنی بطور کامل انجام می پذیرد. که نتیجه آن فراهم آوردن امکان دسترسی به کلیه اجزاء طرح و محصولات تولیدی هر بخش از خط تولید آبمیوه را فراهم می آورد. تا سیستم فرایند بهینه ای با کیفیت بالا جهت تولید محصول ایده آل را ایجاد نماییم. استفاده از سیستم های مدرن و یکپارچه و به هم پیوسته خط تولید که قابلیت کنترل از مرکز کنترل اصلی را داراست، از جدیدترین ایده های این شرکت در ارائه خط تولید آبمیوه می باشد.

بسته‌بندي آبمیوه از لحاظ جنس عبارتند از:
• ظروف شيشه‌اي
• ظروف فلزي (قوطي آلومينيومي ‌و آهني)
• ظروف كارتني
• كيسه‌هاي آلومينيومي‌
• بطري‌هاي پلاستيكي

عملکرد خط تولید آبمیوه :

پيش از آنكه ميوه ها به منظور تهيه آبميوه وارد چرخه توليد و خط توليد آبميوه شوند ، درون استخر آب ريخته شده كه در اين مرحله عمليات پاكسازي و شستشو انجام مي گيرد. اصولا استخر شستشوي ميوه ها بصورت شيبدار طراحي مي شود و دريچه اي نيز در گود ترين قسمت آن تعبيه شده كه محل خروج و يا پمپاژ آب پاكيزه مي باشد .
بعد از مرحله شستشو ، درجه بندي ميوه ها صورت مي گيرد . اين مرحله توسط نيروي انساني صورت ميگيرد . ميوه ها بر روي نوار نقاله اي شروع به حركت كرده و كارگران در دو طرف نوار نقاله ضمن بررسي ميوه ها ، ميوه هاي زايد و فاسد را از چرخه توليد خارج مي نمايند .
بعد از اين مرحله ، ميوه ها بسته به نوع آنها وارد دستگاه برس زني شده كه باقيمانده سموم و ساير آلاينده ها توسط برسهايي از سطح ميوه زدوده مي شود.
مرحله بعدي از خط توليد آبميوه انتخاب و درجه بندي ثانويه ميوه ها مي باشد . اين بار ميوه ها ضمن عبور از يك نوار نقاله ، مورد بررسي دقيق تر قرار گرفته و آن بخش از ميوه ها يكه براي آبگيري نا مناسب باشند ازخط توليد آبميوه حذف و خارج مي گردند.
مرحله بعدي در خط توليد آبميوه ، دستگاه اكستراكتور مي باشد . يعني عمليات آبگيري ميوه ، در اين بخش انجام مي گردد.
عمليات بعدي در خط توليد آبميوه ، عمليات فينيشينگ مي باشد كه توسط دستگاهي بنام فينيشر انجام مي شود . در اين مرحله از خط توليد آبميوه ، همه مواد ناخالص موجود در آبميوه از آن استخراج مي گردد . يعني در اين مرحله كليه بقاياي ميوه از عصاره آن گرفته شده و محصول نهايي اين دستگاه آب ميوه خالص مي باشد .
البته بخشي از اين ناخالصي در مرحله بعدي خط توليد آبميوه و توسط دستگاه سانتريفيوژ از آن استخراج مي گردد.
در قسمت بعدي از خط توليد آبميوه ، عمليات هواگيري انجام ميگيرد . زيرا آبميوه توليد شده توسط دستگاههاي مذكور حاوي مقاديري هواي محبوس شده مي باشد كه بايد تخليه گردد . اين عمليات تحت خلاء انجام ميگيرد .
سپس آبميوه هواگيري شده وارد مرحله بعدي كه بخش تغليظ مي باشد ، مي گردد . اين بخش از خط توليد آبميوه ، اوپراتور نام دارد .
فاز و مرحله بعدي و در واقع مرحله نهايي در خط توليد آبميوه ، مرحله خنك كردن است و پس از اين مرحله ، آبميوه توليد شده وارد بخش ديگري از خط توليد آبميوه گرديده و جهت بسته بندي و شرينگ آماده مي گردد.

 

شماره تماس جهت مشاوره :

09129593215 مهندس رهبری

09129212294 مهندس مددخانی