نوشته‌ها

دستگاه پرکن و دربند روتاری

خرید دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک همراه دربند روتاری

خرید دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک همراه دربند روتاری،دستگاه پرکن و دربند روتاری وسیله ای است که به واسطه آن می توانید عمل پرکردن میزان مشخصی از مواد غلیظ و رقیق مایعات و مواد آرایشی و بهداشتی را انجام دهید. در خط تولید دیگر به نیروی انسانی نیازی نیست؛ چون تمام دستگاه های پرکن تمامی مراحل پر کردن را به بهترین شکل و به صورت اتوماتیک انجام می دهند.

دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک همراه دربند روتاری:

اصلی ترین مزیت و مشخصه دستگاه پرکن و دربند روتاری این است بعد از پر کردن ظروف درب آن ها را هم می بندد. به طور کلی، این دستگاه کارایی بالایی برخورداراست.

  • افزایش ظرفیت تولید
  • دقت بیشتر در انجام عمل پر کردن
  • قیمت مناسب با توجه به کارایی بالا
  • به حداقل رساندن هدر رفتن مواد
  • با توجه به دما چگالی محصول به طور خودکار تنظیم می شوند.
  • با کاهش اتلاف محصولات منجر به افزایش سود می شوند.

مشخصه دستگاه پرکن و دربند:

از اصلی ترین مشخصه دستگاه پرکن روتاری این است که کار پرکردن ظروف را به صورت چرخشی انجام می دهد. سینی چرخنده در هر نوبت تعدادی ظرف را به زیر شیر تزریق دستگاه قرار می دهد تا بعد از پر شدن و گذاشتن درب ظروف، ظروف دیگر جایگزین آن می شوند.

چون حرکت این نوع پر کن ها به صورت چرخشی یا دواری است روتاری نام می گیرند. مزیت اصلی دستگاه پرکن روتاری این است که پسماند را به حداقل می رساند و از هدر رفتن مواد غذایی جلوگیری می کند.

مشخصات دستگاه های دربند روتاری این است که با وجود چنین دستگاهی، درب همه بطری ها و ظروف مختلف به راحتی بسته می شود . بسیاری از محصولات خوراکی یا دارویی در کارخانه ها توسط این دستگاه پر می شوند که متناسب با اندازه تمام مایعات، داخل ظرف مورد نظر آن را پر می کند.

دستگاه پرکن مایعات رقیق:
برای مایعات رقیق که چگالی ای مانند آب دارند، مثل انواع دوغ، شربت، عرقی جات، آب میوه و نوشابه، به کار می روند.

دستگاه پرکن مایعات غلیظ:
مواد غذایی با چگالی زیاد توسط این دستگاه ها پر می شوند.عسل ،شیره ،خرما،روغن کنجد،کره بادام زمینی

 

نحوه کارکرد دستگاه پرکن و دربند روتاری

اپراتورهای دستگاه ظروف خالی را براساس ویسکوزیته مواد و نوع مصرف شان، به نوار نقاله وارد می کند.
درایو چرخشی محل استقرار ظروف را برای سازگاری با حرکت ماشین و رسیدن به ایستگاه پر کننده تنظیم می کند.
سپس چرخ های ستاره ای، ظرف ها را به قسمت پرکن هدایت می کنند.
سنسورهای پرکن ظرف را تشخیص می دهد. امکان اجازه پر کردن آن ظرف را فراهم می کند.
نازل های دستگاه ظروف را با مقیاس وزنی از پیش تعریف شده پر می کنند.
چرخ های انتقال دهنده، ظروف پرشده را از ایستگاه های پر کننده به سمت چرخ های در بندی ظروف، منتقل می کنند
بعد از پرکردن ظروف دربند آن ها را می گذارند و وارد بازار می کنند.

 

شماره تماس جهت مشاوره :

09129593215 مهندس رهبری

09129212294 مهندس مددخانی

دستگاه پرکن عسل تک نفره

خرید دستگاه خط تولید عسل ساشه ایی

خرید دستگاه خط تولید عسل ساشه ایی،دستگاه بسته بندی عسل تک نفره ، امری ضروری و بهداشتی برای بسته بندی عسل است. عسل، یکی از پر خواص ترین محصولات در حیطه ی غذاییست. این ماده غذایی برای بسته بندی شدن به شرایطی کاملا بهداشتی نیازمند است.

خرید دستگاه خط تولید عسل ساشه ایی:

بسته بندی عسل، مربا، کره، پنیر، خامه و…، به صورت تک نفره، امری ضروری است، چون در هتل و رستوران و مسافرخانه یا مهمانی ها، استفاده از آن لازم است و می بایست به صورت تک نفره، سرو شود.
بسته بندی تک نفره عسل، کمی متفاوت تر از دیگر بسته بندی ها است؛ چرا که عسل قابلیت رس بستن را دارد و در دمای سرد، می بندد.
پس برای داشتن محصولی مرغوب و با کیفیت، نیازمند دستگاهی کاملا برنامه ریزی شده و دقیق هستیم.

دستگاه بسته بندی تک نفره سلفونی که نام تخصصی آن ساشه است، دارای انواع مختلفی است که هر نوع، کارایی های متفات و مخصوص به خود را دارند.
من جمله: دستگاه ساشه پودری، دستگاه ساشه گرانولی، دستگاه ساشه مایع.

برای پر کردن ظروف عسل تک نفره باید از دستگاه پرکن مایعات غلیظ استفاده شود. معمولا این دستگاه ها دارای یک مخزن گرمکن می باشند تا از رس بستن عسل، مربا و… جلوگیری کنند و مخزنی دیگر، که توسط عسل و یا محصولی مشابه پر می شود.
دستگاه های پر کن عسل باید از موادی ساخته شده باشد که از هرگونه خاصیت تغییر دهندگی در رنگ، بو و مزه  محصول معاف باشد.

تمامی قطعات درگیر با مواد دستگاه های ساشه مایعات غلیظ آراد ماشین، از جنس استیل می باشند تا در برابر هرگونه تغییر جلوگیری کند.

نوع دیگر بسته بندی های تک نفره عسل به صورت ظرفی می باشد. این بسته بندی به دستگاهی متفاوت نیازمند است. اسم تخصصی آن دستگاه سیل می باشد.

عسل به این صورت بسته بندی می شود:

عسل را در مخزن پرکن ریخته، و اجازه می دهیم کمی نرم شود.
سپس ظرف های آماده توسط نوار نقاله به صورت خطی جلو آمده و پر میشوند.
به این ترتیب جلو رفته و توسط دستگاه سیل، درب رویی آنها بسته می شود.

قابلیت های دستگاه بسته بندی ساشه:

جهت بسته بندی کافی میکس، ادویه جات، سماق، آویشن، قهوه، کاکائو، مواد داروئی و شیمیایی و …
جهت بسته بندی نمک، شکر، ژله، مواد داروئی و شیمیایی و …
سیستم PLC و HMI جهت کنترل عملکرد دستگاه (منوی فارسی و انگلیسی)
چشم الکترونیک جهت تنظیم طول بسته
سیستم PID جهت تنظیم حرارت
مخزن و فیدر استنلس استیل
کشش لفاف توسط استپر موتور
کنترل سرعت توسط اینورتر
قابلیت نصب ایزی اپن
دارای سیستم عیب یاب هوشمند
دارای چرخ جهت جابجایی آسان

شماره تماس جهت مشاوره و خرید :

09129593215 مهندس رهبری

09129212294 مهندس مددخانی

خط تولید و فرآوری پنیر پیتزا

خرید خط تولید فرآوری پنیر پیتزا رنده شده

خرید خط تولید فرآوری پنیر پیتزا رنده شده،خط تولید پنیر از خطوط تولید کم هزینه و پر سود است.

امروزه با تغییر سبک زندگی، رژیم غذایی و افزایش تمایل مردم به مصرف غذاهای فست فودی تقاضا برای خرید انواع پنیر پیتزا افزایش یافته است. پنیر پیتزا علاوه بر پخت پیتزا در سایر غذاها نیز کاربرد دارد.

خریدخط تولید فرآوری پنیر پیتزا رنده شده

با توجه به تقاضا، نوع پنیر تولیدی و تجهیزات منتخب می توان خطوط نیمه خودکار و همچنین خطوط کاملا مجهز برای پنیر پیتزا را تامین کرد.

گروه صنعتی نهاد صنعت ییشگام البرز با فهم کامل از نیازهای این صنعت اقدام به طراحی و تولید ماشین آلات خط تولید برای انواع پیتزا کرده است. خطوط تولید ما بسته به نیاز و ظرفیت تولید شما کاملا اختصاصی طراحی و ساخته خواهد شد.

مخازن فرآوری شیر

چنانچه به خواهیم از شیر پنیر پیتزا تهیه کنیم می بایست ابتدا شیر را در مخان مخصوص نگهداری کرده تا مراحل انعقاد شیر و ایجاد دلمه انجام شود. مخازن با توجه به طراحی خط تولید در ظرفیت های مختلف از استیل ضد زنگ طراحی و ساخته می شود.

دستگاه برش دلمهCurd Cutter

این دستگاه دلمه های تولید شده را در اندازه های دلخواه برش داده و برای فرآوری آماده سازی می کند

دستگاه فرآوری دلمه پنیر پیتزاCurd Maturation

فرآوری دلمه ها توسط یک دستگاه قالب گیری اتوماتیک انجام می شود. پس از قالب گیری دلمه های پنیر در محفظه های مخصوص و در دمای کنترل شده و به مدت معلوم نگهداری می شوند تا ph آنها به حد مطلوب برسد.

دستگاه استریچینگ دلمه با آب داغHot Water Cooker-Stretchers

پس از قالب گیری دلمه های پنیر در محفظه های مخصوص و در دمای کنترل شده و به مدت معلوم نگهداری می شوند تا ph آنها به حد مطلوب برسد.

دستگاه استریچینگ دلمه با بخارSteam Melter-Stretcher

دستگاه ذوب و استرینگ به وسیله بخار برای فرآوری انواع پنیر پیتزا مانند موتزارلا مناسب می باشد. این دستگاه امکان افزودن مواد اولیه مانند گازئین، نشاسته، سبزیجات، ادویه جات و طمع دهنده ها را می توان به پنیر افزود.

دستگاه بار ریزFeeding Machines

از دستگاه فیدینگ یا بار ریز در خطوط تولید پنیر پیتزا برای انتقال محصول از دستگاه استرینگ به قسمت قالب زنی استفاده می شود.

دستگاه کامپکتCompact Machines

خط کامپکت تولید پیتزا ترکیبی از دستگاه های قالب گیری و استریگچر یکپارچه، با استفاده از فناوری بخار آب و یا آب گرم است.این خطوط برای کارگاه های کوچک و متوسط موزارلا آنالوگ، پنیر رشته ای و پنیر های فرآوری شده مناسب است.

دستگاه نمک زنیDry Salt Device

این دستگاه متناسب با مقدار عبور محصول، نمک کریستالی را به محصول اضافه می کند. پنیری که قبلا کشیده شده بود به وسیله یک سرسره به دستگاه نمک زنی منتقل می شود.

دستگاه قالب زنی دلمه پنیر پیتزاmolding machines

ماشین های قالب گیری برای قالب گیری پنیر موزارلا مناسب هستند، همچنین به دلیل داشتن لوازم جانبی فراوان ، بسیار متنوع هستند و با تکنولوژی بالا و مدلهای مختلف موجود می توان تا ۳۰۰۰ کیلوگرم پنیر را قالب گیری کرد.

تجهیزات خنک سازی و خشک کن پنیر پیتزاCooling and Drying

مرحله آخر نیاز به خنک سازی دارد که این فرآیند به دو روش انجام می شود در روش اول و متداول پنیر در آب نمک غوطه ور می شود. در روش دوم از طریق هوای سرد عمل خنک سازی انجام می شود.

پس از غوطه وری پنیر در آب نمک محصول از تونل خشک کن می گذرد و آماده بسته بندی میشود.

دستگاه تسویه نمکBrine Filter

پس از فرآیند آب نمک، محلول نمک مورد استفاده در سیستم تصفیه شده و پس از پاستورازسیون برای استفاده مجدد آماده سازی می شود.

دستگاه روکش پنیرCheese Coating Machines

دستگاه روکش نیمه اتوماتیک سطح پنیر را به طور کامل وکیوم کرده تا پنیر پیتزا در برابر حملات قارچی و از دست دادن رطوبت در هنگام رسیدن محافظت شود.

شماره تماس جهت مشاوره و خرید :

09129593215 مهندس رهبری

09129212294 مهندس مددخانی

 

 

خط تولید ذغال چینی

فروش خط تولید ذغال فشرده چینی

فروش خط تولید ذغال فشرده چینی،از جمله موارد استفاده در خط تولید ذغال فشرده می توان به موارد زیر اشاره و اضافه کرد.

منبع انرژی برای گرما و پخت و پز
ساخت ماسک ضد گاز
استفاده در آثار هنری (طراحی و پورتره)
مصارف دارویی (به صورت قرص و یا پودر)

فروش خط تولید ذغال فشرده چینی:

از پرس کردن خاک اره با حرارتی بین ۲۰۰ الی ۴۰۰ درجه، بریکت ها یا اصطلاحا شمش های ذغال حاصل می شود. روند تولید این ذغال همانند تولید ذغال سنتی می باشد.

1) خشک کن
در خط تولید ذغال فشرده خاک اره ی حاصل از دستگاه در این خشک کن ریخته میشوند. این دستگاه از لوله های متناوب تشکیل شده است که هوای گرم در داخل آنها جریان دارد. گذر از این مرحله باعث خشک شدن کامل خاک اره می شود.

۲) سیکلون
در قسمت انتهایی خشک کن یک مخزن مخروطی شکل وجود دارد. بعد از خشک شدن خاک اره های گذرنده از لوله های خشک کن، در این مخزن جمع می شوند. و آماده پرس شدن می شوند.

۳) اکسترودر
در خط تولید زغال فشرده برای پرس کردن خاک اره مرحله قبل و تبدیل به بریکت کردن آنها به این دستگاه تعلق میگیرد.

۴) کوره

به منظور پخت زغال که در دو نوع صنعتی و سنتی می باشد.

در خط تولید زغال فشرده از چه دستگاه ها و تجهیزاتی استفاده میشود؟

۱-دستگاه خرد کن

۲- دستگاه الک یا سرند

۳- دستگاه مخزن گرمکن حرارتی و گرمایشی

۴- دستگاه خشک‌کن به همراه بیست متر لوله‌ آهنی

۵- دستگاه مکنده توربینی ۱۲ پره

۶- دستگاه سیکلن گریز از مرکز

۷- دستگاه میکسر ۱۲ پره

۸- دستگاه اکسترودر یا فشرده‌ساز

۹- کوره صنعتی چهارجداره فیلتردار: چهارمنظوره: بریکوت، کبابی، لیمو و خشک کن

۱۰- فیلتر مادر کاهنده دود

شرکت صنعتی نهاد صنعت پیشگام البرز جهت مشاوره و تولید دستگاه ها و تجهیزات مورد نیاز کارگاه های صنعتی و خانگی با کادری مجرب آماده ارائه خدمات می باشد. مفتخریم شما را درامر تولید و توسعه کسب وکارتان همراهی نماییم.

شماره تماس جهت مشاوره وخرید:

09129593215 مهندس رهبری

09129212294 مهندس مددخانی